调质热处理评审输出要求
1、确认连续式辊底炉的能力、设备的---性,主在控制参数有保温段的温度及温度波动范围以便指导生产。
2、确认工艺参数的---性,主要控制参数包括:热处理不同规格产品时保温段温度、热处理速度,也就是产品在保温段经过的时间,以---热处理的有效性。
3、确认人员是否符合热处理工段的要求,能否满足上岗要求。
4、确认热处理工艺作业指导书的---性,丝杆在线淬火生产线原理,一---该作业指导书能正常知道生产,---产品符合标准和客户要求的各项工艺及物理性能的要求。
零件调质处理后的力学性能特点如何?
1、调质处理是淬火加高温回火的双重热处理。
2、淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
3、回火索氏体是马氏体于回火时形成的,此时的铁素体已基本无碳的过饱和度,碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。
4、调质淬火时要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。
5、调质处理后屈服点和拉伸强度下降,降低硬度和脆性,延伸率和收缩率升高。消除淬火产生的内应力,取得预期的力学性能。
45钢的调制淬火处理
我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。调质处理应用调质常常应用在中碳(低合金)结构钢,也用在低合金铸钢中。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。
因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷---)。
另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。
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