熔炼炉的装炉工艺
为---金属合金的铸锭，尽量延长熔炼炉的使用寿命，在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作，中频熔炼炉案例，包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业。
装炉：熔炼时，装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗，还会影响熔体的和炉子的使用寿命。装炉的原则如下：
1)装炉顺序应合理，要根据所加炉料的性质与状态，还要考虑物料的熔化速度；
2)先装小块或薄块废料，铝锭和大块料装中间，后装中间合金；
3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层，高熔点的中间合金装在上面，炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散，中频熔炼炉谁提供，使中间合金分布均匀，有利于成分控制；
4)所加炉料均匀分布在熔池中，宿州中频熔炼炉，同时熔化速度一致，防止偏重造成金属过热；
5)炉料尽量一次入炉，中频熔炼炉少钱？，多次添加会增加熔体的吸气量；
6)电炉装料时应注意炉料高点与炉顶加热器的安全距离，防止触电和损坏加热设施，---时停电进行操作。
中频熔炼炉九大特点详解
一、省电节能。
二、加热透热性好，温度均匀。
三、24小时不间断熔炼能力。
四、---体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米。
二、安装和操作非常方便。
五、采用---型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同。
六、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求。
七、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣。
八、按设备和大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。
中频电炉系列熔炼炉特点
1）熔化节电效果好，结构紧凑、过载能力强
2）炉子周围温度低、少、作业环境好。
3）操作工艺简单、熔炼运行---。
4）金属成分均匀。
5）熔化升温快、炉温容易控制、生产。
6）炉子利用率高、更换品种方便。
7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了---的支撑。---的正反旋线圈---的提高了系统的效率。
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