淬火加热温度
淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是ac3+；共析钢和过共析钢是ac1+。
亚共析钢淬火加热温度若选用低于ac3的温度，则此时钢尚未完全奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低，从而使淬火后的硬度达不到要求，同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于ac3温度淬火，则奥氏体晶粒回---粗大，而破坏淬火后的性能。五：机台的上下---（上下模）不能直接碰在一起，应该要在其---式绝缘物品，不然可能损坏机器。所以亚共析钢淬火加热温度选用ac3+，这样既---充分奥氏体化，又保持奥氏体晶粒的细小。
过共析钢的淬火加热温度一般为ac1+。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热，其组织为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。淬火后除数残余奥氏体外，其组织为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。如曲轴、連杆、活塞---、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火。这样的组织硬度高、耐磨性号，电磁感应加热设备，并且脆性相对较少。
感应加热设备故障和异常现象
1、焊接的过程中工件出现了气孔，一般与焊接设备的本身并没有关系
1）可能是气体调节器流量计的损坏或者堵塞。
2）焊枪的故障。
3）母材表面不干净。
4）连接点松动。
2、焊接电弧电压不稳定与设备无关
1）焊接输出部分松动或者和焊枪的接触松动。
2）焊枪导电嘴与导电杆接触---或者本身磨损---。
3）电源线与分电箱链接松动。
高频感应加热设备操作要点
1)合上电源开关。
2)接通设备冷却水泵开关，水压应为0.12~0.20mpa，并观察各回水管的水量应正常，无渗漏现象。
3)将灯丝加热开关转向预热位置，对振荡管灯丝进行一挡预热，预热时间必须为1min以上。否则，将会因灯丝冷态时电阻太小而使灯丝电流---超过额定值，容易使灯丝损坏。
4)按下二挡灯丝加热按钮。
5)送高压，调整晶闸管三相交---压器使阳极电压表慢慢升到所需数值。一般情况下，阳极电压在11~13 kv之间。
6)起动淬火介质水泵，并调至所需的水压。
7)按下“加热”按钮，通过“耦合”和“反馈”手轮调节阳极电流和栅极电流，并使其比值为5～7，但指示值都不应超过其大允许值。
fu-431s型振荡管：阳极电流i阳≤3.5a，栅极电流i栅≤0. 75a。
fu-433s型振荡管：阳极电流i阳≤12a，栅极电流i栅≤2. 25a。
当设备由两台振荡管并联工作时，电磁感应加热设备优点，两只振荡管的阳极电流、栅极电流的不平衡量，吉林电磁感应加热设备，应不超过20%。
8)加热结束，电磁感应加热设备价格表，按下“加热停止”按钮，按工艺要求冷却。
9)设备工作时，各路冷却水的回水温度应符合下列数值：振荡管回路的回水温度不超过55℃，槽路电容回路不超过35℃，淬火变压器不超过55℃。
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