精炼熔炼炉
扒渣与搅拌作业是熔炼过程重要的两个过程。当炉料在熔炼炉内充分熔化,熔体温度达到熔炼温度时,即可进行搅拌和扒渣作业,扒出熔体表面的大量浮渣。
精炼的作用是从熔体中除去气体、夹杂物和有害元素,以获得---铝液的工艺方法和操作过程,称为精炼,也可以称为净化。精炼的方法通常分为:
1)炉内精炼和在线炉外精炼;
2)溶剂精炼和惰性气体精炼;
3)溶剂和惰性气体混合精炼法。
熔炼炉的产物
熔炼得到的主金属产物一般是粗金属或中间产物锍,锍需要进一步处理才能得到粗金属。粗金属中往往富集有及其他有价组分,需要进一步精炼以获得适合于各种用途的终金属产品,并综合回收其中的及其他有价组分。
熔炼还产出另一重要产物炉渣。有色金属炉渣是一种以铁硅酸盐为主的氧化物熔体,主要由feo - sio2 - cao三元系组成,约占总渣量的80%~90%。炉渣量往往等于或超过主金属产物的产量,其性质对熔炼过程能否顺利进行影响---。
熔炼过程产生含so2 的高温烟气,往往需要回收so2或处理后才能排放。烟气夹带的要经各种收尘设备收集,以提高原料的综合利用程度并减少对环境的污染。高温烟气也是二次热源,可用余热锅炉或其他热交换设备回收,以产生蒸气或作其他用途。
熔炼炉配置二的优点与缺点
其优点:二极管整流,功率因数高0.95, 可恒功率输出
缺点:
1.前大功率的串联谐振(一拖二)中频电源在国内还尚未成熟,未普及化。国内生产的设备的厂家有---业绩的也是凤毛麟角。
2.串联谐振中频电源的逆变器采用igbt元件,igbt元件的容量是不能满足大功率电源稳定工作的。国外公司如:应达公司采用可控硅串联谐振中频电源的逆变器是可以将电源功率做大。但国内对该技术还未成熟掌握。
3.单台大功率电源配置,中频熔炼炉系列,当电源发生故障时,整套设备将无法进行熔炼工作,从而影响生产。
4.该套设备成本高,国内的售价偏高。
5.故障率高,维修难度大,备件互换性不强,维护成本高。
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