为实现感应加热自动化提供依据
提高了表面感应加热时的各种加热参数的---性和工件的表面淬火,解决了以往凭经验选择表面比功率所获得的淬硬层---的不---性, 同时为实现感应加热全过程的自动化, 提供了---的理论依据。
工件的感应加热通常是在温度(表面上的)及热流发生的情况下进行的,轴类感应加热设备型号,这是一种非稳态传热。2)先通冷却水,检查水的流量和压力,---水的流量和压力达到要求的范围并无渗漏现象。温度及热流对时间的关系,可能是各种各样的,但是可以分成某些代表性的规范。常可分为两种:一种是表面式(又称传导式)加热,此种加热规范常用于零件和毛坯的穿透加热及感应加热化学处理;一种是深入式(又称透入式)加热,一般零件的表面淬火都是采用此种加热规范。
高频感应加热设备安全注意事项
1)高频感应加热设备的操作、维修不得单人进行,轴类感应加热设备制造商,必须有两名以上人员在场的情况下才能进行,萍乡轴类感应加热设备,且操作绯修人员必须是持有本设备的操作的专职人员。
2)操作及维修人员必须穿戴绝缘鞋及其他规定的劳动保护用品。
3)工作场地应配备有消防用的灭火器。
4)设备周围应铺设耐压25kv的绝缘橡胶垫,并拉安全警戒线。
5)设备的保护装置应完好---,轴类感应加热设备维护,不得开着机门工作。
6)在设备调试、检修、清洁前,必须对高压电路和电容等进行放电处理。
感应加热设备的开机以及使用操作
操作人员应详细阅读操作说明书,并熟记操作步骤后方可进行操作。操作顺序:
1)根据加热工件选择安装合适的感应器。
2)先通冷却水,检查水的流量和压力,---水的流量和压力达到要求的范围并无渗漏现象;设备面板电源开关处于断开状态。
3)合上380v电源开关。
4)开启电源装置前面板(以下称为控制面板)上的电源开关按钮,并检查直流电压表,振荡电流表及电源指示灯是否正常显示,功率调节旋钮是否处以功率小位置。如正常显示,方可进行下一步的操作。
5)按下控制面板上的启动按钮,即可对工件进行加热,调节功率调节旋钮,使加热速度达到工艺要求。待加热完毕将要停止工作时,应先将功率调节旋钮调至小处,退出余料;再按停止动按钮即可停止加热。(注意:严禁空载运行!)
6)当操作人员下班或需长时间休息时,应使设备处于完全停止状态,即停止设备加热 ,断开总电源开关。
7)关机顺序应先关闭设备控制电源,再断开总电源开关,停留5至10分钟后关掉冷却水泵。
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