高频淬火设备的组成部分
主要由淬火机床、中频电源(高频电源、超音频电源、频电源)、冷却装置三大部分组成;
其中高频淬火机床由床身、上下装夹机构、夹紧旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成,
淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床);
淬火机床从结构上有立式和卧式两大类,用户可根据淬火工艺选择淬火机床,对于特殊零件或特殊工艺,可根据加热工艺要求设计制造---淬火机床。
---是对于plc变成的淬火控制系统来说,能够对于淬火机床的淬火品质进行很大程度的提高,提高工件的加工效率。
淬火机床的机械稳定性、元器件的选型规范以及控制系统对于高频技术的实用性都是判断淬火机床使用性能的标准。高频淬火机床的使用性能也决定着整个的淬火加工的,同样也是我们在选择淬火机床的时候需要注意的问题
机床导轨淬火设备,机床导轨淬火一体机---特点:
1、高频淬层太浅,铆钉高频淬火机生产厂家,中频淬层太深易变形我公司超音频设备正适合导轨淬火.并且淬层适中,速度快、双导轨一次淬成。
2、感应器接结构简易方便,间隙易调,导轮定位,避免打火.
3、控制柜与变压器柜一体,安装方便,站台作方便,移动灵活。
4、机器具有三维运动,铆钉高频淬火机哪里有,解决了客户做工装难、不方便、时间长等---。
5、此机器自带冷却系统,冷却液为轿车冷却液,铆钉高频淬火机那家好,这样就解决了建水池时间长、不方便及冬天结冻等现象。
小孔径内孔表面感应加热高频淬火设备的淬火工艺
在采用感应器加热高频淬火设备时,工件必须旋转。工件随定位台一起旋转加热。工件的转转速太高易使工件失稳,感应器与工件易相碰而发生打火;转速太低时加热温度不均匀,延边铆钉高频淬火机,淬火后易产生软点或软带和淬火裂纹。
小孔径内孔的感应淬火,仅仅有了合适的感应器是不够的,还必须严格控制高频淬火工艺规范。---感应加热电源的电流、频率、加热时间、加热温度以及工作台的转速。
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