花键轴淬火/空心轴/半轴淬火设备的主要应用范围：
1、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
2、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
3、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
4、塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
---特点：
1、采用数字控制系统，性能---、使用方便，定位准确，满足复杂工件的淬火要求。
2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。
3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。
这对其加热电源提出了特定要求：
1．设备使用功率要满足加热要求，要稳定；
2．设备频率与工件直径要能自动匹配；
3．调整范围要大，调校精密要高；
同时对传动系统也要提出更高的要求：
1．品质的均匀性靠传动系统的运行平稳性确定；
2．工件的直线度由传动系统的均匀旋转装置决定；
3．由于高温高热再加上喷水淬火，工作条件决定设备必须便于维修，维护。
技术难点：既要求满足各强度等级所要求的综合机械性能，又必须---均匀性，直线度，涡轮高频淬火机那家好，防止变形弯曲。
解决方法：
1．由超音频电源设备解决加热一块，满足淬火加热要求调质件透热要求，满足回火加热要求；
２．由淬火系统解决连续淬火，防止形变，冷却介质调整等；
３．由传动系统解决产品直线度，品质均匀性，合格品质保障等；
４．凡相关联的辅助配套设施。
高频淬火应用轴类盘类
用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火，
感应加热淬火比火焰淬火的工作，白城涡轮高频淬火机，单位时间产量高，加热效率比火焰淬火高30%~50%，加热，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，涡轮高频淬火机新款，节约材料及费用，涡轮高频淬火机生产厂家，---对贵重金属加热更显得重要。斗齿、铲齿作为挖土机、挖掘机的重要组成部分，淬火热处理是必须的一道工艺程序。比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。
由于本公司---的淬火技术，自行研制的感应加热电源，在运转时可自动切换电源，使电源工作时间缩短，更有效的保护电源，提高使用寿命，使得改产品、实用，稳定---
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