感应加热设备技术-退火和回火应用
退火将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近于平衡状态，获得---的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
使用感应加热代替气体或加热炉进行预热具有多项优点。热传导能够直接进行，这将大程度地减少热损失和能量损耗，增加生产效率，提升产品。
同时，可以对热量进行控制，这样可以降低焊接时的温度，从而降低冷却速度。另外，还有利于减少冷裂和淬硬的风险，中频感应加热设备价位，使用感应加热，您无需再面对热气逼人的火焰，从而---工作环境，减少对散热系统的需求，降低火灾危险。
感应加热炉
感应加热炉是根据工艺要求设计制造的，按毛坯的形状与尺寸选择一个号得炉型，以便于装卸料。
感应加热炉由感应器、进出料机构、炉架与冷却水系统等组成。生产线类设备的机械传输装置采用单工位方式，中频淬火和中频回火、退火按工序分时进行。感应器是感应加热炉的---部分，根据毛坯的加热稳定与生产率来计算感应器的电参数，确定加热所需的功率与所选用的电压，确定感应线圈的几何尺寸与匝数，感应器安装在炉架上，应便于装卸与维修，进出料机构可以用手动、电动、气动或液压传动，视具体条件而定，冷却水系统包括进水与回水两部分，均装在炉架上成为一个整体。
控制和操作系统：如进料时的节拍控制，冷却水温度的监测，被加热毛坯温度的测量，以及用电安全的保护等。
感应加热设备故障和异常现象
1、焊接的过程中工件出现了气孔，一般与焊接设备的本身并没有关系
1）可能是气体调节器流量计的损坏或者堵塞。
2）焊枪的故障。
3）母材表面不干净。
4）连接点松动。
2、焊接电弧电压不稳定与设备无关
1）焊接输出部分松动或者和焊枪的接触松动。
2）焊枪导电嘴与导电杆接触---或者本身磨损---。
3）电源线与分电箱链接松动。
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