熔炼炉应尽量满---下基本要求：
熔化速度要快；
熔池的表面积与熔池---之比应尽可能小；
熔池内金属温度要均匀；
炉子的热效率要高；
工艺操作方便，装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作；
熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能---熔体的
感应炉的电控系统：主电路和感应圈应定期清理表面的灰尘，铸造车间内导电金属粉尘、出铁时飞溅的铁豆等落在主铜排或感应圈表面，会引起其绝缘能力降低造成放电打火，极易造成电气元件损坏。
可采用不含水的压缩空气进行吹除。主电路铜排连接螺钉也需定期检查紧固，否则由于接触电阻增加会在连接处产生较大热量使其绝缘材料碳化造成漏电。
真空熔炼炉的使用
降温可按预先设定的程序控制降温，也可直接把加热关闭让其自行降温。但降温过程中不允许停水，否则炉体密封圈会烧坏。
电炉外表应经常保持整洁，不用时应保持真空，否则下次使用会导致抽真空效率降低。真空炉及真空系统使用半年左右应对轴向密封部位加注真空密封脂，轴向密封指观察窗挡板座、气动真空蝶阀等部位，自动进出热电偶系统在使用半年后应旋开热电偶座加注扩散泵油。
真空炉的观察窗玻璃（---是红外仪用的观察窗）在使用一炉后应卸下清洁，可按附图装拆。
熔炼炉配置方案三:双电源(并联谐振)
双供电方式:双电源与双炉体配置方式+功率分配器:
不仅能使该系统即实现了“一拖二电炉”的全部功能，又可在一台电源发生故障时另一台电源还可运行，废铝熔炼炉优势，从而避免影响生产。整个系统中每套电炉中的两台炉体均可同时工作，工作时:一台炉体熔化，另一台炉体升温、保温、调质。配置特点:该套电炉设备采一套变压器供二套独立中频电源系统。熔炼炉按操作方式分类1)连续式炉：连续式炉的炉料从装料侧装入，在炉内按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后，以一定速度连续地或按一定时间间隔从出料侧出来。
配置说明：一台变压器、二台中频电源、两台炉体。两台炉体通过功率分配器同时工作，工作时:一台炉体熔化，另一台炉体保温。
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