烟台轴淬火设备哪里有企业「多图」

高频淬火设备在汽摩配件生产中的应用

说起感应加热设备在汽摩配件生产中的应用，我们首先会想到高频淬火工艺。近年来，链轮淬火设备表面加热，随着汽车工业的迅速发展，需要感应淬火的汽摩配件的种类也越来越多。感应加热设备在汽摩配件生产中的应用：

一、感应淬火工艺：感应淬火设备分为频感应淬火、高频感应淬火、超音频感应淬火、中频感应淬火、工频感应淬火等五类，大链轮淬火设备，广泛用于汽摩配件如：拔叉、曲轴、连杆、活塞销、球头销、曲柄销、链轮、气门、各种摇臂、摇臂轴、齿轮轴、花键轴；大齿轮链轮淬火（直径600mm、700mm、800mm）---成套设备一般构成：中频淬火设备、数控淬火机床或者液压气动淬火工装。各种小轴、拨叉、离合器等的感应淬火热处理工艺。

二、透热成型处理：感应淬火设备除了用于汽摩配件的淬火工艺，在汽摩配件生产前期的材料锻造成应用。根据汽摩配件的尺寸大小，可以选择合适频率和功率的感应加热设备满足加工需要。

板簧支座中频淬火设备主要优势：

1、逆变部分：采用德国进口英飞凌igbt模块，全桥逆变。

2、谐振电容：采用低电感、低损耗、高耐压谐振电容、因此决定了中频淬火设备大幅度节能。

3、加热速度快，氧化层少、工件不易变形、而且是非接触式加热；

4.设备控制电路保护齐全、集成模块化设计，采用贴片技术提高设备使用寿命，方便维修。

5、变压器磁芯：采用锰锌铁氧体，采用传热距离的水路设计；高紫铜管制作；

6.变压器次极喷涂绝缘粉，初极浸泡绝缘漆，轴淬火设备哪里有，烘干108度。磁芯水盒采用独---艺，冷却效果比同行好3倍。

7.操作简单容易实现自动控制——省力，节省人工；

8.作用环境好，几乎没有热、噪音、粉尘等；

9.工作占地少，生产；

10、能加热各式各样的工件，适用面广；