如何处理感应加热设备出现不同的故障
使用感应加热设备有时会出现一些问题或者是故障，对待不同的故障或者问题，感应加热设备---，使用者一定要能够及时的发现并作出处理，而且因为不同的故障，所需要的处理方式也不相同，感应加热设备图片，感应加热设备出现不同的故障应该如何的处理。
如果设备出现故障不能进行高频焊接或者焊接效果不好、出现工件损坏等现象，使用者不能够认为就是焊接设备出现的问题，出现了这些异常的现象，导致原因还有其他方面，比如保险丝熔断，忘记开关，设备设定错误等都会造成上述的情况发生，所以这些情况就需要使用者自己能够发现和处理并且能够排除故障。感应调质设备系列感应调质生产线设备是根据数年来我公司在感应加热方面积累的成功经验,按照各产品工艺要求优选出的一套性能价格比较高的方案。
感应加热设备的开机以及使用操作
操作人员应详细阅读操作说明书，并熟记操作步骤后方可进行操作。操作顺序：
1)根据加热工件选择安装合适的感应器。
2)先通冷却水，检查水的流量和压力，---水的流量和压力达到要求的范围并无渗漏现象;设备面板电源开关处于断开状态。
3)合上380v电源开关。
4)开启电源装置前面板(以下称为控制面板)上的电源开关按钮，并检查直流电压表，振荡电流表及电源指示灯是否正常显示，功率调节旋钮是否处以功率小位置。如正常显示，方可进行下一步的操作。
5)按下控制面板上的启动按钮，即可对工件进行加热，调节功率调节旋钮，感应加热设备特点，使加热速度达到工艺要求。待加热完毕将要停止工作时，应先将功率调节旋钮调至小处，退出余料;再按停止动按钮即可停止加热。(注意：严禁空载运行!)
6)当操作人员下班或需长时间休息时，应使设备处于完全停止状态，即停止设备加热 ，断开总电源开关。
7)关机顺序应先关闭设备控制电源，再断开总电源开关，停留5至10分钟后关掉冷却水泵。
高频感应加热设备的电源 硬度不足产生原因:
1.单位表面功率低，宝鸡感应加热设备，加热时间短，加热表面与感应器间隙过大，使感应加热温度降低，淬火组织中有较多的未溶铁素体
2. 加热结束至冷却开始的时间间隙太长，喷液时间短，喷液供应量不足或喷液压力低，淬火介质冷却速度慢，使组织中出现托氏体等非马氏体组织.
高频感应加热设备的对策:
1.提高比功率，延长加热时间，减小感应器与工件表面距离
2.加大喷液供应量，减少加热结束至冷却开始的时间，提高冷却速度
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