领诚电子-机床导轨高频淬火机-庆阳机床导轨高频淬火机

高频设备对金属材料加热效率

高频设备使用先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关。

此时，真空管和热模都开始预热.在下模辅上绝缘物，上---装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合---，就移动下模，如果水平不合，机床导轨高频淬火机原理，就调较上模的四支柱子.

输入电压是否在正常的工作范围;各连接线接头是否紧固.水冷机进水，出水连接正确，进水量大于5pa，否则机内温度过高，机器不能正常工作。

水冷机水开关必需装在进水口，出水顺畅，出水口不能堵住，否则容易引起机器内部管裂.水冷机确认水路畅通后，方可合上主机上的空气开关.

高频淬火有哪些工艺优点？

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。

是一种工艺用油，用做淬火介质。冷却性能是淬火介质重要的性能，庆阳机床导轨高频淬火机，它的好坏直接影响到淬火零件的，机床导轨高频淬火机操作流程，---的冷却性能可---淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。除了这些，淬火剂还应无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。随着人们对感应热处理认识的提高，感应热处理越来越被广泛使用，但与发达，如：德国、日本的差距相当之大，感应热处理作为节能效果明显的热处理模式之一，应当在政策层面上得到广泛的支持与推广，进一步提高感应热处理的使用率，增加感应热处理的普及率。

高频淬火基本原理 将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。d、能量监控功能：当设备输出能量未达到设定值时，系统自动补偿时间，当时间超过补偿上---，系统报警。