调质处理的分类
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。在机械产品中的调质件,因其受力条件不同,对其所要求的性能也就不完全一样。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,铜棒在线淬火生产线------,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。要是批量大、产品尺寸满足的话,连续炉可能会比较好,出炉到淬火之间的时间一定要控制好---时间是指从后室到前室以至落入油槽这段时间太长吧。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。
铸件热处理中你会调质吗?
调质:即淬火和高温回火的综合热处理工艺。
调质件大都在比较大的动载荷作用下工作,它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用,有的表面还具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等。总之,零件处在各种复合应力下工作。
这类零件主要为各种机器和机构的结构件,如轴类、连杆、螺柱、齿轮等,在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件,调质处理用得更多。因此,调质处理在热处理中占有很重要的位置。
在机械产品中的调质件,因其受力条件不同,对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来,各种调质件都应具有优良的综合力学性能,即高强度和高韧性的适当配合,以---零件长期顺利工作。
调质淬火生产线
从理论上讲,调质即是 淬火 + 高温回火 以获得回火索氏体的工艺方法。2、理化检测项目按热处理工艺评定方案进行,一般情况下至少要进行抗拉、屈服度和延伸的性能测试。如果其中一个工步达不到要求,调质就不会很理想,因此难度的确很大。严格来说,不仅要达到硬度要求,而且还要达到金相组织的要求,如果只考虑硬度要求,不考虑组织性能,难度就不会太大,但却常常会造成调质组织---的后果。
调质确实是个重要工序,但要达到预期的调质目的,我们必须严格控制调质过程的各个环节!包括加热温度,保温时间、冷却介质,回火温度等等!
我认为真正是稳定,在生产过程中,必须减少人这个因素的影响!要想---高的调质件,就应该上调质生产线!完全靠设备、靠工艺来---设备!
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