感应加热频率的选择：
根据热处理技术要求及加热---的要求选择频率，频率越高加热的---越浅。
高频10khz以上，加热的---为0.5-2.5mm，一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频1~10khz，加热---为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频50hz，加热淬硬层---为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件，直径ø：300mm以上，如轧辊等零件的表面淬火。
感应加热淬火表层淬硬层的---，取决于交流电的频率，一般是频率高加热---浅，淬硬层---也就浅。频率f与加热---δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°c)；δ=500/√f(800°c)。
式中：f为频率，单位为hz；δ为加热---，单位为毫米（mm）。
感应加热表面淬火具有表面---，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。
感应加热设备是产生特定频率感应电流，进行感应加热及表面淬火处理的设备。
高频淬火设备的简单介绍
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。
感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。此外，淬火设备不仅仅只有高频淬火这一种，还有齿轮淬火设备、中频淬火设备等，我们在使用时也是要根据工件淬火的要求来选择具体的淬火设备。
淬火机床的技术解析
1、通过可以自行安装和拆卸的感应圈，可以在进行更换的时候简单、方便，同时该装置通过非常快的加热速度，轴高频淬火机---，能够在---程度上减小零件出现敏化变形的情况。
2、通过对等危险气体的替代，可以在加热的时候不会产生明火，非常符合相关消防安全要求。
3、通过淬火设备可以提供持续超过多个小时，并且连续使用大功率的状态进行加热。
4、淬火机床对恒定功率和恒定电流进行有效的控制，可以提供快速加热操作。
5、淬火机床一般采用数字化集成控制系统，所以能够提供非常快速的各种快捷保护动作。
6、应用在逆变器上面的igbt适宜用器件，作为逆变器重要的原件能够提供非常低的整机故障率，持续使用的时间非常的长。
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