熔炼炉配置方案:大电源和小电源+导炉开关双供电方式:
配置说明:一台变压器对应两台中频电源,配置两台中频炉体,采用两台电动换炉开关转换。来实现一台炉体熔炼一台炉体用于保温,如此交替工作。
优点:
1、配置简单、投资小、大功率配置熔炼,保温采用小电源工作。单台变压器,可减少变压器空损。
2、可实现一托二设备的基本功能,一熔一保。投资成本低。两台炉体同时浇铸可满足铸造车间浇铸大吨位铸件。
缺点: 换炉开关作为该套设备的关键附件,但频繁的倒换,将影响换炉开关的寿命。要注意维护。
真空熔炼炉的使用
降温可按预先设定的程序控制降温,也可直接把加热关闭让其自行降温。但降温过程中不允许停水,否则炉体密封圈会烧坏。
电炉外表应经常保持整洁,不用时应保持真空,否则下次使用会导致抽真空效率降低。真空炉及真空系统使用半年左右应对轴向密封部位加注真空密封脂,轴向密封指观察窗挡板座、气动真空蝶阀等部位,自动进出热电偶系统在使用半年后应旋开热电偶座加注扩散泵油。
真空炉的观察窗玻璃(---是红外仪用的观察窗)在使用一炉后应卸下清洁,可按附图装拆。
熔炼的基本概念
熔炼,钢熔炼炉系列,是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质,炉料在高温(1300~1600k)炉内物料发生一定的物理、化学变化,产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外,有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂,以及为进行某种反应而加入还原剂。此外,为提供必须的温度,往往需加入燃料燃烧,并送入空气或富氧空气。粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离。熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能---熔体的感应炉的电控系统:主电路和感应圈应定期清理表面的灰尘,铸造车间内导电金属粉尘、出铁时飞溅的铁豆等落在主铜排或感应圈表面,会引起其绝缘能力降低造成放电打火,极易造成电气元件损坏。富集物有锍、黄渣等,它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。
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