感应淬火工艺中一次加热法是什么
1)半轴一次淬火:有的资料曾对半轴感应淬火相同产量的装备占地面积进行对比，铆钉高频淬火机维护，用一次加热法，设备占地面积为40m2，而用扫描淬火法为115m2.
2)齿轮一次淬火:一次加热法对齿轮加热工艺应用上的另一改进是采用了斜包形感应圈替代整个包围形感应圈.
众所周知，不同齿轮模数应选择不同电流频率来加热，如果电流频率太高或太低，用整圈包围齿轮的感应圈加热时，铆钉高频淬火机生产厂家，会出现齿顶温度高于或低于齿槽的现象，当采用斜包型感应器进行旋转加热时，由于齿面上的每一质点，只在转到感应圈覆盖区时才加热。高频淬火机加工注意事项说到高频淬火机加热方式,它主要有两种:一种是同时加热淬火,即将工件需要淬火的表面同时加热,随后进行急剧的冷却。
因此，其实际加热情况为加热、停、加热、停.每个质点只在每一转转到有效圈覆盖区加热一次，其余时间为匀温时间，因此，重庆铆钉高频淬火机，有助于防止齿顶温度过高或太低，此种斜包型感应器在国内某机床厂得到重视与应用.
去除应力的方法
去除应力的方法有很多，目前采用比较多的一种方法就是采用超音频淬火电源对其进行感应退火热处理。
高频中频电源与相同功率等级的电子管式感应加热设备相比，体积缩小了1/2，铆钉高频淬火机报价，重量减轻2/3，节水40%，节电30%-40%，占地，操作简单，几分钟即可学会。
设备在对焊缝进行退火热处理时，其感应器是根据焊缝规格制作的定型感应器，可以大程度的---焊缝加热的均匀性，不会出现某些部位加热不到的缺陷，---提高了焊缝的退火效果。
高强度螺栓螺母热镦设备节电效果：
以xxzp-400/2型为例：班产10吨锻件，每吨节电80-100度，每班节电800-1000度，办节约电费560-700元，月结月电费2万余元；双班或三班生产，月节约电费4万-6万余元。几个月即可收回设备投资。
高强度螺栓螺母热镦设备售后服务：
1、一年内免费维修，维护。
2、全提供技术支持，根据客户要求配备感应加热器
3、送货上门，免费安装调试，可根据客户要求配备冷却系统。
高强度螺栓螺母热镦设备技术参数：
型号:xxzp-200/4
输入功率:200kw
输入电压:三相380v 50-60hz
输入电流：300a
外形尺寸主控柜：760×530×1660mm3
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