感应加热设备的电源
电源采用高频感应加热时，用高频发生器提供高频电流，对于中频感应加热是由可控硅变频装置与中频发电机供电，但由于中频发电机效率低、噪声大，已经不使用，包括变频设备、电容器组、冷却用水系统与控制操作部分，只需按所需的公路与电流频率选用即可。
对于工频感应加热一般由---变压器供电，当工厂提供的电源电压波动较大、毛坯加热的稳定要求严格时，超音频感应加热设备规格，还须用稳压器，使供给的电压稳定。
当生产车间的电源有较大的电容量时，也可由车间电压供电，电压容量的大小，根据工艺要求计算出的功率与所选用的电压进行设计与选择。
当工频感应器是单相的，功率还较大时，工频电源还须有三相平衡器，以使三相电源负载平衡。
感应加热设备故障和异常现象
1、焊接的过程中工件出现了气孔，一般与焊接设备的本身并没有关系
1）可能是气体调节器流量计的损坏或者堵塞。
2）焊枪的故障。
3）母材表面不干净。
4）连接点松动。
2、焊接电弧电压不稳定与设备无关
1）焊接输出部分松动或者和焊枪的接触松动。
2）焊枪导电嘴与导电杆接触---或者本身磨损---。
3）电源线与分电箱链接松动。
为实现感应加热自动化提供依据
提高了表面感应加热时的各种加热参数的---性和工件的表面淬火，解决了以往凭经验选择表面比功率所获得的淬硬层---的不---性， 同时为实现感应加热全过程的自动化， 提供了---的理论依据。
工件的感应加热通常是在温度(表面上的)及热流发生的情况下进行的，这是一种非稳态传热。温度及热流对时间的关系，可能是各种各样的，但是可以分成某些代表性的规范。淬火变压器与第二谐振回路的电容接线的汇流排,不允许使用钢制,必须使用钢质螺栓。常可分为两种:一种是表面式(又称传导式)加热，此种加热规范常用于零件和毛坯的穿透加热及感应加热化学处理;一种是深入式(又称透入式)加热，一般零件的表面淬火都是采用此种加热规范。
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