真空熔炼炉的使用
电炉抽真空:紧闭所有的真空阀门,启动机械泵,待其运转正常后,析开通向炉体的低真空阀,预先对炉体抽气,此阀打开时应缓慢,以免机械泵排气口处有油喷出。
炉体抽真空同时,打开另一低真空阀,对扩散泵抽气,当真空度达到15pa后,先开启扩散泵上的冷却水,然后对扩散泵加热,一般经过45分钟左右扩散泵起作用,就可关上通向炉体的真空阀,打开大真空阀,真空度很快可以达到1.33×10-1pa以上,即可对电炉通电加热。感应炉的炉体系统感应炉的液压系统:由液压装置、---台、倾炉液压缸、炉盖液压缸等组成。
熔炼炉配置说明
方案一:为单供电方式:每套电炉一套变压器、一套单供电中频电源系统;每套电炉采用双炉体,一备一用,金银合金熔炼炉生产商,单供电的方式
方案二:单电源双供电方式:每套电炉一套变压器、一套串联谐振中频电源系统,每套电炉采用双炉体,同时供电的方式,双炉体具有同时工作,一个炉体熔化和一个炉体升温、保温、调质的功能。
正常工作时:一台炉体熔化,另一台炉体升温、保温、调质。每套中频电源系统功率可以在两个炉壳之间自由分配。
配置说明:采用一台变压器,一台串联谐振中频电源对应两台炉体工作输出功率在两台电炉---意分配。
串联谐振中频电源的组成为:一套整流柜、两组逆变柜、两组电容柜;
主要工作特点为:一台熔化,同时另一台保温,可连续供应铁水或者浇注大铸件。
中频熔炼炉的维护保养工作非常重要,它能及时发现各种---,避免重---故,延长使用寿命,---安全生产,提高铸件,降低成本。定期记录有关电参数、冷却水温及炉体各关键部位外壳温度,可随时监测电炉使用情况。定期起动柴油发电机,以------运行。
1)按规定时间对电炉进行定期保养、润滑、紧固。如:用无水压缩空气对感应圈、铜排、电控柜等进行系统除尘;对各润滑部位进行润滑;紧固螺栓。
2)每天观察水压表、水温表及检查输水胶管老化程度;6)工频输入端三相平衡,不必像工频炉一样需要设置lc三相平衡装置。定期检查各个冷却水支路的流量,---管路没有堵塞,管接头不漏水,尤其是固体电源柜内的冷却水接头,不允许漏水,如果发现漏水,可将管接头卡箍上紧或更换卡箍;定期检查水塔喷淋水池、膨胀水箱内存水,电源柜,水箱存水量的多少,并及时补充水;要经常检查备用泵的状况,每隔3~5d使用一次备用泵,---备用泵运行---。
3)检查电容器是否漏油。如果电容器接线端子处漏油,可用扳手将接线端子底部的螺母紧固。
4)中期维护。用---研磨交流进线侧瓷绝缘子、支架、整流部分的二极管、支架、电容器瓷绝缘子,igbt主触点部分、逆变及中频交流铜排等;更换电器柜部分老化的输水水管,疏通水嘴瓶颈部位、igbt水冷块,更换交流铜排绝缘板、个别电容器等。
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