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调质热处理的要求

1、在设置调质热处理参数时，应考虑其他影响因素带来的误差，并加以调整。

2、淬火保温过程中应经常通过窥视孔目测炉温，并同仪表核对。

3、淬火零件冷却到室温后，应及时进行回火，热进炉，淬火回火时间间隔不得超过4个小时。

4、零件淬火后，回火前的硬度值应大于或等于零件技术要求的上限值。淬火后硬度每炉一件，牙条在线淬火生产线原理，根据检查结果适当调整回火温度。

5、回火后硬度检查，每炉两件。

6、每次热处理结束后，操作人员应在热处理记录纸上填写日期、产品名称、材质、设定温度、保温时间、操作者等相关信息。

热处理厂为例来说说调质的难度：

1、很多客户材料提供的很不准确，到现在还有送货单写明“碳钢”“冷轧板“弹簧钢”，真是汗颜，每遇到这样的产品，只有磨火花、试回火温度再做，

2、有些零件形状复杂，处于临界尺寸，加之每个热处理厂装备---，如果你淬火温度与淬火剂选择不佳，就会发生开裂或变形；静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。淬火温度选择高，易出现裂纹；保温时间不合理，会加大变形，淬火温度选择低，为保硬度，回火温度降低，虽然硬度合格，但组织性能指标达不到图纸要求。

3、调质处理固然重要，但只是产品制造过程中的一项工艺，搞好的同时，还必须盯前看后，注意锻造工艺有无问题和后续的机加工的便利，否则都会来找你调质的人，锻造的说你调质技术不好，机加工的说你不行，难加工。

4、有些调质产品用在风电或---环境的，产品要求零下30或40度的冲击韧性，说实话，调质的温度、时间、冷却、回火必须达到理想状态方可，如果再遇到材料有夹杂物、偏析之类缺陷，牙条在线淬火生产线生产厂家，调质就更难了。

总结一下，调质也好，其它淬火也好，只要用心去钻，产品热处理达到图纸要求不难，真正难的是---你所做的产品每一批、每一件从开始试样到后一批零件结束，都是一样的状态才是真正的难点，这也是我国热处理水平与国外差的关健。