铜仁中频熔炼炉-郑州领诚电子-中频熔炼炉优点

熔炼炉按操作方式分类

1)连续式炉：连续式炉的炉料从装料侧装入，在炉内按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后，以一定速度连续地或按一定时间间隔从出料侧出来。连续式炉适合于生产品种少、批量大的产品。

2)周期式炉：周期式炉的炉料按一定周期分批加入炉内，按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后全部运出炉外。周期式炉适合于生产品种多、规格多的产品。

真空熔炼炉调试

1）按设备平面布置图将设备就位，中频熔炼炉系列，联接好所有的真空管路、阀门，注意机械泵与地面固定或四角垫减震橡胶板减震，检查所有的配件是否与发货清单相符。

2）通知用户完成水、电、的连接，液压油及气泵用户应及时备齐。

3）将有关的外部设施电源线联接好。上电后检查仪表是否显示、机械泵、液压泵的转向是否正确，热电偶自动进出是否正常，气动阀是否正常工作。    有条件先抽一下真空，等第二天可检查是否有漏气。

4）打开炉盖，将底部保温层放入炉内，然后将桶状保温层放入炉内，调整其高度及对中心，观察炉体周围三个孔的位置是否正确。否则应调整好。

5）松开三电极，将绝缘材料放入保温层中，放入---体，将三电极依次插入---体，紧上石墨螺钉，电极与---体必须紧---触，石墨电极与铜电极的螺纹联接部分涂上石墨膏，增加接触面积。放置---体、保温层等后应测量其与炉壳的绝缘性，短期试一下手动加温仪表是否正常，无误后放入上层保温盖。一些密度较大的金属元素容易沉淀，另外金属元素的加入不可能均匀，造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象，搅拌不---，容易造成熔体换血元素不均匀。液压缸升降是否正常，液压系统冷却水管不要忘记接上，调整压力的正确性，仪表自动调节压力是否正常。

6）安装完毕后，抽低真空，等水路接通后可试烧一炉，加热手动/自动升温，温度不低于1600℃，加热时间不少于4小时，预烧结束后在降温阶段可对扩散泵加热，中频熔炼炉原理，扩散泵加热时间不能小于45分钟，中频熔炼炉价格表，然后关闭上部的小蝶阀，启动大挡板阀，观察真空计的数值变化，此时真空度应很快小于0.1pa。熔炼炉配置说明方案一:为单供电方式:每套电炉一套变压器、一套单供电中频电源系统。

注意：如预先要加热的温度超过1800℃，应停用扩散泵，仅用机械泵。充保护气氛加热，这样---体---。