郑州领诚电子-igbt感应加热设备特点

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    2020-10-31

李总
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高频感应加热设备的控制方法

高频感应加热设备可以不采用油类冷却介质,igbt感应加热设备---,而使用水溶性介质,以及清水甚至风冷,可以达到无油烟的环境。

1)脉冲宽度调制:pwm通过调节逆变开关管的一个周期内导通时间来调节输出功率。这种方法等同普通开关电源的调制方法,调节线性好,范围大,但是不容易实现软开关。

2)频率调制:pfm频率调制的方法就是调节逆变开关管的开关频率,从而改变输出阻抗来达到调节输出功率的目的。这种调功方式比较常用,优点是调节方法比较简单,而且较容易实 现软开关。但是,功率调节线性不好,而且调节范围不大。

3)脉冲密度调制:pdm就是通过控制脉冲密度,从而控制输出平均功率,来达到控制功率的目的。这种控制方法较容易实现,但是由于是间断加热,所以加热效果不好。







过共析钢的淬火加热温度

过共析钢的淬火加热温度不能低于ac1,因为此时钢材尚未奥氏体化。本文通过对工件感应加热时热传导过程的瞬态温度场分析和讨论,建立了圆柱形零件和平表面零件在感应加热时,加热温度、加热时间、电流频率、工件尺寸和可能达到的淬硬层与表面比功率之间关系的数学模型。若加热到略高于ac1温度时,珠光体完全转变承奥氏体,并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒细小,且其碳的分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度,则二次渗碳体不断溶入奥氏体,致使奥氏体晶粒不断长大,其碳浓度不断升高,会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。同时由于奥氏体含碳量过高,使淬火后残余奥氏体数量增多,降低工件的硬度和耐磨性。因此过共析钢的淬火加热温度高于ac1太多是不合适的,加热到完全奥氏体化的acm或以上温度就更不合适。

在生产实践中选择工件的淬火加热温度时,除了遵守上述一般原则外,还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始组织以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响,对加热温度予以适当调整。高频感应加热设备的工作原理高频感应加热设备又叫做高感应加热机,常常用在金属材料的淬火,退火,调质,回火等热处理。如合金钢零件,igbt感应加热设备------,通常取上限,对于形状复杂零件取下限。




感应加热设备的安全操作

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。

4、装料时,应检查炉料内有无等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满部后严禁大块料加入,以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,白山igbt感应加热设备,捣制坩埚必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地,发生危险。

7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入要求地点,igbt感应加热设备特点,严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁,严禁物品和其它杂物带进室内,室内禁止---。



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