如何处理感应加热设备出现不同的故障
使用感应加热设备有时会出现一些问题或者是故障，对待不同的故障或者问题，使用者一定要能够及时的发现并作出处理，而且因为不同的故障，盘类感应加热设备哪里有，所需要的处理方式也不相同，感应加热设备出现不同的故障应该如何的处理。
如果设备出现故障不能进行高频焊接或者焊接效果不好、出现工件损坏等现象，使用者不能够认为就是焊接设备出现的问题，出现了这些异常的现象，导致原因还有其他方面，比如保险丝熔断，忘记开关，设备设定错误等都会造成上述的情况发生，所以这些情况就需要使用者自己能够发现和处理并且能够排除故障。不打价格战的感应加热设备赢在技术上采用感应线圈供热的节能高频设备市场行情不是很稳定，不同的高频炉厂家在工艺水准上会有差异。
强韧化新工艺选用
强韧化新工艺选用的淬火加热温度与常用淬火温度有所区别。如亚温淬火是亚共析钢在略低于ac3的温度奥氏体化后淬火，这样可提高韧性，降低脆性转折温度，并可消除回火脆性。如45、40cr、60si2等材料制成的工件亚温淬火加热温度为ac3－。
采用高温淬火可获得较多的板条状马氏体或使全部板条马氏体提高强度和韧性。如16mn钢在940℃淬火，盘类感应加热设备维护，5crmnmo钢在890℃淬火，20crmnmo钢在920℃淬火，效果较好。
高碳钢低温、快速、短时加热淬火，适当降低高碳钢的淬火加热温度，四川盘类感应加热设备，或采用快速加热及缩短保温时间的办法，可减少奥氏体的碳含量，提高钢的韧性。
高频感应加热设备的电源 硬度不足产生原因:
1.单位表面功率低，加热时间短，加热表面与感应器间隙过大，使感应加热温度降低，淬火组织中有较多的未溶铁素体
2. 加热结束至冷却开始的时间间隙太长，喷液时间短，喷液供应量不足或喷液压力低，淬火介质冷却速度慢，使组织中出现托氏体等非马氏体组织.
高频感应加热设备的对策:
1.提高比功率，延长加热时间，减小感应器与工件表面距离
2.加大喷液供应量，减少加热结束至冷却开始的时间，提高冷却速度
高频感应加热设备电源硬度不足产与对策，实际情况，寻找合理对策
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