棒料透热炉的技术特点
1、碳钢加热1250℃,芯表温差≤50℃,吨耗380kwh。
2、6个月不修炉不打炉,炉衬快换,12个月不换导轨。
3、加热开始时,可以在任何温度、任何负载下直接快速启动,启动成功率100%。并通过温度自动补偿技术快速升温,避免开机废料损失及提高生产效率。
4、加热结束时,可以从满载至空载清空炉内一根合格坯料:当一根坯料进入感应炉后,可在炉内负载不断变化工况下,自动调整输出功率,使得坯料温度稳定,保持其恒温输出,在继续加热的同时全部清空感应炉中的一根合格的坯料,避免了停机废料损失。
方钢透热炉
方钢透热炉也是方钢锻造透热炉即是方钢锻造加热炉它的---优点:
1、方钢透热炉的感应加热炉体采用双绝缘处理,使用寿命及---性提高3倍,薄炉衬设计,减少空间漏磁,电能转换效率---,达到节能降耗的目的
2、中频电压倍压式输出,输出槽路宽铜排小间隙设计,减少线路电能损耗,节电可达10%—15%
3、我们设计的透热炉线圈,集中了数千台感应器的设计经验和工艺,采用的材料和计算机设计,是实现率工作的匹配,省电,每吨锻件耗电380kwh。
4、中频电源控制---为计算机控制,坯料在透热炉中受到全程监控,有价值的信息,包括优化设定参数,都被储存,轴类中频透热炉------,以备调用。
中频电炉采用二次淬火工艺的目的
中频熔炼炉在热处理过程中有时会采用二次淬火工艺,即一次用较高温度的淬火,然后采用较低温度的淬火、回火,这样做的目的,主要是用于渗碳钢的淬火处理。由于渗碳后的零件往往在表面的高碳区存在有网状渗碳体,这种网状渗碳体常用两种方法来消除—高温正火和高温淬火。高温正火常用在有效尺寸小的零件;对有效尺寸大的零件,中频电炉正火往往显得冷速缓慢,消除不了网状渗碳体。因此就必须采用快速的淬火冷却促使网状渗碳体消除。2、温度均匀性:坯料出炉时心表温差、轴向温差、上下部温差≤50°c3、感应加热器为快换互换结构,单节更换时间不高于5分钟(感应加热器单节可快换互换)。
中频熔炼炉在一次淬火还不够,会出现晶粒粗大的现象,因为必须再一次淬火,以消除高温淬火后出现的粗大的马氏体针。中频电炉第二次淬火是正常状态的淬火,目的是为了细化组织,获得正常的马氏体或隐晶马氏体。
辽源轴类中频透热炉------生产基地由郑州领诚电子技术有限公司提供。“齿轮淬火设备,链轮淬火设备,花键轴淬火设备等”就选郑州领诚电子技术有限公司,公司位于:河南省郑州市高新区玉兰街16号,多年来,领诚电子坚持为客户提供好的服务,联系人:李总。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。领诚电子期待成为您的长期合作伙伴!同时本公司还是从事感应加热设备,高频感应加热设备,中频感应加热设备的厂家,欢迎来电咨询。钢管在线加热设备配置:钢管定径前在线加热,采用组合式直通感应炉,设4个组合段,每个组合段包括一台中频电源,一台电容柜,低温加热每台采用2台感应器,高温加热每台采用3台感应器,感应器之间有运输辊道,使钢管按一定速度运行。
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