辽源轴类中频透热炉------生产基地

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    2020-11-8

李总
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棒料透热炉的技术特点

1、碳钢加热1250℃,芯表温差≤50℃,吨耗380kwh。

2、6个月不修炉不打炉,炉衬快换,12个月不换导轨。

3、加热开始时,可以在任何温度、任何负载下直接快速启动,启动成功率100%。并通过温度自动补偿技术快速升温,避免开机废料损失及提高生产效率。

4、加热结束时,可以从满载至空载清空炉内一根合格坯料:当一根坯料进入感应炉后,可在炉内负载不断变化工况下,自动调整输出功率,使得坯料温度稳定,保持其恒温输出,在继续加热的同时全部清空感应炉中的一根合格的坯料,避免了停机废料损失。




方钢透热炉

方钢透热炉也是方钢锻造透热炉即是方钢锻造加热炉它的---优点:

1、方钢透热炉的感应加热炉体采用双绝缘处理,使用寿命及---性提高3倍,薄炉衬设计,减少空间漏磁,电能转换效率---,达到节能降耗的目的

2、中频电压倍压式输出,输出槽路宽铜排小间隙设计,减少线路电能损耗,节电可达10%—15%

3、我们设计的透热炉线圈,集中了数千台感应器的设计经验和工艺,采用的材料和计算机设计,是实现率工作的匹配,省电,每吨锻件耗电380kwh。

4、中频电源控制---为计算机控制,坯料在透热炉中受到全程监控,有价值的信息,包括优化设定参数,都被储存,轴类中频透热炉------,以备调用。




中频电炉采用二次淬火工艺的目的

中频熔炼炉在热处理过程中有时会采用二次淬火工艺,即一次用较高温度的淬火,然后采用较低温度的淬火、回火,这样做的目的,主要是用于渗碳钢的淬火处理。由于渗碳后的零件往往在表面的高碳区存在有网状渗碳体,这种网状渗碳体常用两种方法来消除—高温正火和高温淬火。高温正火常用在有效尺寸小的零件;对有效尺寸大的零件,中频电炉正火往往显得冷速缓慢,消除不了网状渗碳体。因此就必须采用快速的淬火冷却促使网状渗碳体消除。2、温度均匀性:坯料出炉时心表温差、轴向温差、上下部温差≤50°c3、感应加热器为快换互换结构,单节更换时间不高于5分钟(感应加热器单节可快换互换)。

中频熔炼炉在一次淬火还不够,会出现晶粒粗大的现象,因为必须再一次淬火,以消除高温淬火后出现的粗大的马氏体针。中频电炉第二次淬火是正常状态的淬火,目的是为了细化组织,获得正常的马氏体或隐晶马氏体。



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