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淬火加热温度

淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是ac3+；共析钢和过共析钢是ac1+。

亚共析钢淬火加热温度若选用低于ac3的温度，则此时钢尚未完全奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，高频感应加热设备，淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低，迪庆高频感应加热设备，从而使淬火后的硬度达不到要求，同时也会影响其他力学性能。强韧化新工艺选用强韧化新工艺选用的淬火加热温度与常用淬火温度有所区别。若将亚共析钢加热到远高于ac3温度淬火，则奥氏体晶粒回---粗大，而破坏淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用ac3+，高频感应加热设备价格，这样既---充分奥氏体化，又保持奥氏体晶粒的细小。

过共析钢的淬火加热温度一般为ac1+。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热，其组织为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。正所谓“工欲善其事，必先利其器“，如果设备有问题，工作时很可能无法完成工序。淬火后除数残余奥氏体外，其组织为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的组织硬度高、耐磨性号，并且脆性相对较少。

强韧化新工艺选用

强韧化新工艺选用的淬火加热温度与常用淬火温度有所区别。如亚温淬火是亚共析钢在略低于ac3的温度奥氏体化后淬火，高频感应加热设备种类，这样可提高韧性，降低脆性转折温度，并可消除回火脆性。还有些故障由于偶然原因使nc系统处于死循环状态，这类故障有时必须采取---启动的方法恢复系统的使用。如45、40cr、60si2等材料制成的工件亚温淬火加热温度为ac3－。

采用高温淬火可获得较多的板条状马氏体或使全部板条马氏体提高强度和韧性。如16mn钢在940℃淬火，5crmnmo钢在890℃淬火，20crmnmo钢在920℃淬火，效果较好。

高碳钢低温、快速、短时加热淬火，适当降低高碳钢的淬火加热温度，或采用快速加热及缩短保温时间的办法，可减少奥氏体的碳含量，提高钢的韧性。