熔炼炉清炉
清炉就是将炉内残存的结渣---清除炉外,以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会,并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况,可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点:
1)普通原铝液连续生产的炉型,金属熔炼炉案例,每班进行一次清理,5~15炉次进行一次---清理;
2)更换合金品种时,金属熔炼炉哪里找,一般进行---清炉;
3)清炉时,为了有效的清理出残渣,清炉前应均匀向炉内撒入清渣剂,并升高温度至800℃左右,利用扁铲或机械扒渣车对炉膛结渣进行---清理。
感应熔炼设备
熔炼过程进行的反应是很迅速的,故熔炼设备生产率高,红河金属熔炼炉,每平方米熔池面积的昼夜生产能力达几吨乃至几十吨。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用,可以加速金属熔化过程,缩短熔化时间,减少金属烧损。这是湿法冶金或电化冶金设备无法与之比拟的。除此,单台设备的生产能力也很大。常用的熔炼设备有鼓风炉、反射炉、电炉、闪速炉、转炉、短窑和新型熔池熔炼炉等。
熔炼设备均已大型化,过程已开始用计算机控制。igbt能在百万分之一秒内被关断,至今比相同类型的可控硅逆变的快100倍。由于这些熔炼设备都是在1273k以上高温和炉渣熔体的侵蚀下工作,大都用耐高温与耐腐蚀的耐火材料构筑,金属熔炼炉优势,或用---的金属水套围砌。在选择不同耐火材料或水套金属时,必须认真考虑熔炼所产炉渣的侵蚀性能,同时也要注意熔体运动对炉壁的冲刷与渗透。
感应加热溶铝炉是节能的冶炼设备,利用电磁场涡流原理冶炼,使得电效率---提高,是近些年来工业化进步的标志,在感应加热技术的进步下,使得的熔炼变得简单---。
精炼熔炼炉
扒渣与搅拌作业是熔炼过程重要的两个过程。当炉料在熔炼炉内充分熔化,熔体温度达到熔炼温度时,即可进行搅拌和扒渣作业,扒出熔体表面的大量浮渣。
精炼的作用是从熔体中除去气体、夹杂物和有害元素,以获得---铝液的工艺方法和操作过程,称为精炼,也可以称为净化。精炼的方法通常分为:
1)炉内精炼和在线炉外精炼;
2)溶剂精炼和惰性气体精炼;
3)溶剂和惰性气体混合精炼法。
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