真空熔炼炉的使用
新炉头次加热因放气较多,真空度容易下跌,另外工件加热放气也使真空下跌,所以要慢慢升温真空度下跌到1.5帕停止加热,等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加热。因扩散泵低于20帕就无法工作,另外扩散泵油在太低真空下易氧化,扩散泵就无法作用。也可在低真空下加热除气,等放气基本结束,不锈钢熔炼炉新款,再开高真空。一般采用直流式报警装置,分别安装与铁液接触的不锈钢丝底电极和炉衬感应圈问的不锈钢板侧电极。 另外电炉在不用时抽真空状态下保存,下次抽气快些。
欲停止抽真空,应先关闭高真空阀,然后停止加热,1个半小时后,关闭低真空阀,停止机械泵运转,只有在扩散泵完全冷却之后,才切断其冷却水供应。
中频感应熔炼炉
它主要用于熔炼普通碳素钢、合金钢、铸钢、有色金属。具有,融化速度快,操作方便等优点。这种新型电源是一个带有串联谐振输出的电压型逆变器。逆变部分采用---的igbt晶体管。这种新型电源的性能在许多方面优于可控硅中频电源。
在串联电路中逆变器必须要承担和切换流过炉子线圈的全电流。一般说来,这一电流是并联型电源逆变器所切换的回路总电流的10-20倍。单台大功率电源配置,当电源发生故障时,整套设备将无法进行熔炼工作,从而影响生产。由于可控硅存在的本质缺陷,使得一但导通后不能随时关断,因此在故障情况下,保护可控硅是很困难的事情,而igbt能在故障情况下被检测到信号瞬间可以关断,因而能给电源以---的保护。
igbt晶体管接受到触发信号期间会维持导通,触发信号会在任何时候消失关断igbt。igbt能在百万分之一秒内被关断,至今比相同类型的可控硅逆变的快100倍。多年来困扰各用户的主要问题是可控硅的损坏率太高。感应炉炉体部分感应炉的炉衬:感应炉在生产中温度高,炉温变化大,还承受炉渣侵蚀及电磁搅拌,高温铁液直接冲刷坩埚炉衬,炉衬极易损伤,而筑炉成本高,延长感应炉炉衬使用寿命,降低筑炉频次对于降低成本来说相当重要。维修费用大并---影响生产。而igbt晶体管电源就安全克服了这一致命的弱点。
真空熔炼炉的使用
电炉抽真空:紧闭所有的真空阀门,启动机械泵,待其运转正常后,析开通向炉体的低真空阀,预先对炉体抽气,此阀打开时应缓慢,以免机械泵排气口处有油喷出。
炉体抽真空同时,打开另一低真空阀,对扩散泵抽气,当真空度达到15pa后,先开启扩散泵上的冷却水,然后对扩散泵加热,一般经过45分钟左右扩散泵起作用,就可关上通向炉体的真空阀,打开大真空阀,真空度很快可以达到1.33×10-1pa以上,即可对电炉通电加热。长期停歇的炉子,根据炉内清洁情况和要生产的合号决定是否进行清洗,---炉的合金元素为后一炉的杂质时,必须进行洗炉,杂---的合金转换成纯度较高的合金时需要洗炉。
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