感应加热设备技术-退火和回火应用
退火将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近于平衡状态,获得---的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。
使用感应加热代替气体或加热炉进行预热具有多项优点。热传导能够直接进行,这将大程度地减少热损失和能量损耗,增加生产效率,提升产品。
同时,可以对热量进行控制,这样可以降低焊接时的温度,从而降低冷却速度。另外,还有利于减少冷裂和淬硬的风险,使用感应加热,您无需再面对热气逼人的火焰,从而---工作环境,松原高频感应加热设备,减少对散热系统的需求,降低火灾危险。
感应加热设备的开机以及使用操作
操作人员应详细阅读操作说明书,并熟记操作步骤后方可进行操作。操作顺序:
1)根据加热工件选择安装合适的感应器。
2)先通冷却水,检查水的流量和压力,---水的流量和压力达到要求的范围并无渗漏现象;设备面板电源开关处于断开状态。
3)合上380v电源开关。
4)开启电源装置前面板(以下称为控制面板)上的电源开关按钮,并检查直流电压表,振荡电流表及电源指示灯是否正常显示,功率调节旋钮是否处以功率小位置。如正常显示,方可进行下一步的操作。
5)按下控制面板上的启动按钮,即可对工件进行加热,调节功率调节旋钮,使加热速度达到工艺要求。待加热完毕将要停止工作时,应先将功率调节旋钮调至小处,退出余料;再按停止动按钮即可停止加热。(注意:严禁空载运行!)
6)当操作人员下班或需长时间休息时,应使设备处于完全停止状态,即停止设备加热 ,断开总电源开关。
7)关机顺序应先关闭设备控制电源,再断开总电源开关,高频感应加热设备优势,停留5至10分钟后关掉冷却水泵。
中频感应加热设备
中频感应加热电源(1khz-20khz)针对于管道不同,功率大小可以选配20kw-80kw。
应用场合:管道焊前预热,焊后热处理,主要应用于石油管道,然气管道 野外铺设焊接。
锻前加热:应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺;
在线加热:管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺;
局部加热:u型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,高频感应加热设备案例,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。采用高温淬火可获得较多的板条状马氏体或使全部板条马氏体提高强度和韧性。
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