铣床导轨淬火生产线操作流程-郑州领诚电子

40cr钢的调质处理

1）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。

2）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。

3）未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质，毛坯应粗车，棒料要锻打。

4）严把关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。4、铸造类零件调质：有的铸件铸造本来就差，气孔，疏松,夹杂，一大片的铸造问题，淬火开裂后说是你热处理淬裂的。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有hrc25~35，必须重新淬火，铣床导轨淬火生产线那家好，能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，不然，失去了调质的意义，并有可能产生---的后果。

调质处理操作方法及注意事项

1、淬火温度相同，有效厚度不同的零件，铣床导轨淬火生产线报价，装同一炉时，必须按保温时间分批出炉。

2、断面变化大，有尖棱尖角的零件，淬火加热时要采用下限温度，以防淬裂。

3、零件装炉加热时一般为一层，小件可装两层。

4、调质件淬火时不能成堆放入冷却槽内，放置冷却不均匀和产生过大变形。

5、调质件淬火后进行硬度检验，符合要求后，再按实测试硬度和性能要求确定回火温度。

6、零件淬火后应及时回火，高温回火前停留时间不超过8h，铣床导轨淬火生产线原理，易开裂件要立即回火。

7、高温回火时装炉温度不应超过其规定的回火温度，为防止裂纹产生，高合金零件高温回火时装炉温度不应高于300℃。

8、工作高温回火炉后，应置于干燥地面上冷却。

9、调质件弯曲，校正后应进行应力处理。