中频熔炼炉的工作原理
采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定频率的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电路。
一般情况下,可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统作检查,它包括以下几个方面:
1)电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。
2)整流器:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。配置说明:采用一台变压器,一台串联谐振中频电源对应两台炉体工作输出功率在两台电炉---意分配。在快速熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,当快熔烧断后,它会卡在里面,废铝熔炼炉特点,所以为---起见,可以用万用表通断档测一下快熔,以判断它是否烧断。
熔炼炉配置二的优点与缺点
其优点:二极管整流,功率因数高0.95, 可恒功率输出
缺点:
1.前大功率的串联谐振(一拖二)中频电源在国内还尚未成熟,未普及化。国内生产的设备的厂家有---业绩的也是凤毛麟角。
2.串联谐振中频电源的逆变器采用igbt元件,igbt元件的容量是不能满足大功率电源稳定工作的。国外公司如:应达公司采用可控硅串联谐振中频电源的逆变器是可以将电源功率做大。但国内对该技术还未成熟掌握。
3.单台大功率电源配置,当电源发生故障时,整套设备将无法进行熔炼工作,从而影响生产。
4.该套设备成本高,国内的售价偏高。
5.故障率高,维修难度大,备件互换性不强,维护成本高。
真空熔炼炉注意事项:
1.真空熔炼炉开机前必须检查循环水路,---设备冷却及运行安全;
2.系统抽真空时,要严格按说明书规定的顺序进行;
3.熔炼时必须要控制在额定功率内,不得任意加大功率,并注意人身安全;
4.非人员操作,需经油罐负责人许可,并熟读说明书,熟悉设备后方可进行操作;
5.停机30分钟后方可停水
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