三明机床导轨高频淬火机-领诚电子-机床导轨高频淬火机的用途

感应炉熔炼炉料熔化开始后应注意哪些问题

对于使用并联电炉的中频感应炉来说，应注意以下问题：

1）熔化开始时，由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当，电流不稳，故在短时间内只能以低功率供电。一旦电流稳定，即应转为全负荷送电。熔化过程中应该不断调整电容，机床导轨高频淬火机型号齐全，以保持此设备具有较高的功率因数。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。炉料全熔后将钢液过热到一定程度，再根据冶炼要求降低输入功率。

2）应该控制适当的熔化时间。熔化时间过短，会在电压、电容选择方面造成困难，过长则会使无益的热损增大。

3）炉料不当或炉料含锈过多都会发生“架桥”现象，应该及时予以处理。“架桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中，使得熔化停滞，机床导轨高频淬火机批发，而且底部钢液过热容易损坏炉衬，还会使钢液大量吸收气体。

4）由于电磁搅拌作用，钢液中部隆起，炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上，因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。

中频齿轮链轮类淬火

200kw淬火设备、满足范围： 齿轮直径直径600左右，机床导轨高频淬火机维护，宽度在150左右，淬硬层要求2-6mm；链轮直径在800左右的工件。可选用200kw中频感应加热电源。

链轮、齿轮淬火，需要选用淬火机床。大承重量，大回转直径，快速下降入水，专为盘类零件设计的---淬火机床。

中频淬火设备频率：2-8khz。淬火层深3-10mm。多用于较大工件，三明机床导轨高频淬火机，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。中频设备特点：效率更高！用电更省！