调质处理工件的要求
1、保温时间是指铝合金加热到规定温度范围内需要保持的时间,从炉温达到规定温度时计算。装炉量大时,保温时间应适当延长1-2h;对装箱退火,保温时间应适当延长1h;单件或单层摆放的零件,保温时间取小值。
2、容易产生变形或扭曲的零件,如细长与薄板零件,装出炉时要---小心,钢筋加热淬火生产线厂商,应尽量在炉中吊挂加热,或可设计---热处理夹具、防护罩或框架等工装,以免变形。
3、待热处理的零件表面应清洁、干燥、无油污、水痕、划伤等缺陷。
调制淬火处理基本内涵
钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。 钢的回火:按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到(350℃~650℃)一定温度之间进行,碳是以细均分布的渗碳体形式析出。随着回火温度的增加,碳化物的颗粒就增大,屈服点和拉伸强度就下降,宜春钢筋加热淬火生产线,降低硬度和脆性,延伸率和收缩率就升高。3、形状复杂、断面厚度大于100mm的零件在淬火介质中冷却至表面温度为150-200℃时取出,空冷。其目的是消除淬火产生的内应力,钢筋加热淬火生产线价格,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。高温回火:500℃~650℃中温回火:300℃~450℃低温回火:150℃~250℃
用什么设备做调质比较好?
一般多用炉调质:淬火---时间做不到,动作太慢。要是批量大、产品尺寸满足的话,连续炉可能会比较好,出炉到淬火之间的时间一定要控制好
---时间是指从后室到前室以至落入油槽这段时间太长吧?这个问题的确存在,尤其是对装炉致密度较小的薄小零件不利。
虽然多用炉有转移时间,但和井式炉相比要短得多,零件没有氧化和脱碳,冷却效果也好很多,零件一致性---!相当稳定,但受冷却介质的---。不过多用炉调质成本也高。
如果大件,在多用炉效果好,有保护,不会氧化,脱碳!小件我觉得网带是---选择,钢筋加热淬火生产线厂家,比如40mm以下长度不超网带的宽度
a.成本低(相对多用炉)
b.产量大
c.稳定
d.工人劳动强度低
在多用炉做调质淬火。加热温度与普通炉子是一样的。优点是保护汽氛加热淬火过程中,工件在炉内受保护汽体的保护。正常情况下产品不易氧化脱碳。炉气碳势设定在0.5就可以。碳势太高炉内容易积炭,也是浪费。碳势太低影响下一炉渗碳产品。
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