天水铝棒在线淬火生产线型号齐全「多图」

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    2020-12-6

李总
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淬火冷却的方法

1、调质件采用的淬火介质一般为水或者油。

2、形状简单、断面厚度不足100mm的零件在水或者油中冷却,终冷温度不予---,以淬硬为原则。

3、形状复杂、断面厚度大于100mm的零件在淬火介质中冷却至表面温度为150-200℃时取出,空冷。

4、采用水淬油冷的零件,水冷时间按3-5mm/秒计算,水淬空冷的零件,水冷时间,当有效厚度小于30毫米的以s/2mm计算,有效厚度大于30mm的以s/1mm计算。




调质热处理的评定要求

1、热处理责任---组织相关人员对评定数据进行综合判定,评定结果达到要求后,经过半年以上生产后至少重复进行一次评定,检测评定的重现性。

当重复评定能够到要求时,可视为评定有效。

当评定结果与评定结果有差异时,要识别是正常的波动还是异常波动,---时可以进行第三次评定,以重复检验评定结果。

2、评定结果不满足评定要求时,应查找原因,铝棒在线淬火生产线型号齐全,重新制定评定方案并实施。

3、评定结果符合要求后,由热处理工艺员负责收集整理评定资料并保存。

4、相应的热处理工艺方案由生产技术总工批准后纳入热处理管理体系。






渗碳热处理通用工艺

1、工艺路线:a、机加工-渗碳-淬火;b、机加工-渗碳-淬火-磨

2、渗碳工艺参数

气体渗碳:渗碳温度910-930℃。用---,其滴数应根据炉子炭黑情况,渗碳后表面碳浓度要求调整滴数,一般在炉子升温期间40-60%滴/min,保温期间80-120%滴/min,降温期间60-80%滴/min.渗碳冷却:气体包冷;结论:对于形状和界面变化比较剧烈的锻件产品,在进行锻造余热淬火时,慎用淬火介质,应选用冷速较慢的介质。淬火冷却:水或油冷。

3、渗碳后的检查:渗碳检查所用的试样应与工件同一材料牌号,同一热处理状态,同一光洁度同一渗碳炉中处理,试样放在有代表性的位置,每渗碳炉试样不得少于两件。






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