超音频感应加热炉加热步步紧
了解热处理工艺的人或者是懂步步紧热处理的人都知道，步步紧的成型需要一系列复杂的工艺，一般是先加热然后再锻造成型的。每一步热处理的好坏都直接影响着步步紧的整体。加热作为锻造成型前的热处理工艺，就显得更为重要了。
超音频感应加热炉在对步步紧进行加热热处理时，加热速度非常快，可以有效避免氧化现象和脱碳现象的产生，---步步紧的加热效果，---的是设备均匀的加热，工件均匀的受热，这些都为下一步的锻造成型工作打下了---的基础，---了步步紧的。
淬火厂家来说说淬裂的发生原因
说到淬火，常见的冷却方式有三种，分别是:连续冷却，恒温冷却，阶段冷却.为降低淬火过程中淬裂的发生，临界区域温度以上，可使用高于临界冷却速率的急速冷却为宜:进入危险区域时，使用缓慢冷却是---关键的冷却技术.因此，此类冷却方式施行时使用阶段性冷却或恒温冷却(麻回火)是适宜的.那么，导致淬裂的发生原因有哪些?如亚共析钢加热温度高于ac1、低于ac3温度，则高温下部分先共析铁素体未完全转变成奥氏体，即为不完全(或亚临界)淬火。下面中频淬火厂家来为大家介绍.
中频淬火工艺运行情况是什么
1)上料:用行车将钢轨吊至移动台车上，手动调整钢轨在移动台车上的位置，---钢轨与移动台车在行进方向平行.钢轨吊装数量可为1~2根.
2)开机:启动冷却塔电动机，使冷却塔对中频电源柜、电容器、淬火变压器、感应器线圈及汇流铜排等部分进行水冷却.
3)开启中频电源柜，调整电源功率.
4)开启消谐补偿柜，使消谐补偿柜处于工作状态.
5)启动移动台车电动机，通过plc变频器变频调整台车行进速度.
6)门架上固定气缸上升，带动加热装置上升到高工作位置.
7)固定架两侧电动机移动，调整加热装置左右方向移动，落下淬火感应器，---淬火感应器刚好压在钢轨上.
9)开车移动工件完成整个淬火过程.
10)卸料.
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