斗齿中频淬火设备优点:
1、 没有对流和传导的加热过程,直接加热,加热速度快。
2、 减少了工件在加热过程中的氧化和脱碳。
3、 节约能源,不需要预热和升温,可随时开始和停止加热,扁孔圆销淬火设备厂家,在非工件周期不需要保持感应器或炉膛内温度。
4、 加热时间短,生产,有效地减少了工艺成本。
5、 可实现工件的局部或整体加热。
6、 设备的机械化、自动化程度高,占地面积少,可实现与自动化生产线的共线生产。
7、 工作环境整洁、安全、噪声小,属于环境友好型生产方式。
8、 设备的故障率低,维护、维修、保养成本低。
斗齿淬火——---200kw中频淬火设备,频率低(2-8khz),功率大(200-500kw ),淬层深(2-6mm),可控,能有效的满足不同规格的斗齿淬火需要。
斗齿中频淬火设备淬火工艺:
通常斗齿尖采用的材料为高锰刚(zgmn13),为了能够到达工具的要求,得到想要得到的组织,通常的热处理工艺下,就是整体加热快速的水冷齿尖的部分,到达形成单一的奥氏体组织的要求,同时还要具有心部软而韧表面硬而耐磨的特点。
高中频感应加热设备主要应用范围:
一、锻造、轧制类
1、各种麻花钻的热轧。
2、标准件、紧固件的热镦,如高强度螺栓、螺帽等。
3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
二、热处理类
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各
种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
设备主要特点:
1、适应性强:能加热各种种样的工件,而且,感应加热的效率比火焰炉高30%~50%,比电阻炉高20%~30%,具有明显节能的效果
2、加热温度高、时间短,这意味着加热速度快,被加热金属工件的表面氧化皮烧损率低,节约材料及费用。
3、方便更换感应器,适应工件整体加热或端部加热的不同要求。
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