透热炉自控系统的功能：
a、稳定---地温度闭还控制，实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。
b、过程控制效果的实时检测；在设备运行过程中，实时分析监控诊断设备的随动状态，对各类异常情况及时汉字显示提示、并声光报警。
c、方便快捷的操作方式转换（只需切换操作台上的“自动”“手动”转换开关即可实现两者之间的切换。并在自控运行状态还可人工参与对电源功率或运行速度的调整。
d、根据需要可对操作人员实施设置口令密码的验证功能，螺母中频透热炉特点，生产记录查询、打印权限的管理功能。
e、清晰友好的操作界面，各类操作一目了然，无须死记硬背繁琐的操作条文规章即可上手操作。
钢管在线加热设备配置：
钢管在线感应加热具有---的人机界面，可对运行中钢管的温度、速度等参数进行控制；对电源的频率、功率、钢管加热的温度、速度等参数进行显示；串联透热炉加热炉体：串联透热炉保护:感应器线圈上安装了温度开关，水温超过65℃时自动停机。对钢管的温升、电源的功率分配等进行设定；对钢管各种状态参数如加热后温度、速度、钢管直径、壁厚、批号等参数进行记录，并定期向管理级发送。
钢管在线加热设备配置：钢管定径前在线加热，采用组合式直通感应炉，设4个组合段，每个组合段包括一台中频电源，螺母中频透热炉供应商，一台电容柜，低温加热每台采用2台感应器，高温加热每台采用3台感应器，螺母中频透热炉厂商，感应器之间有运输辊道，使钢管按一定速度运行。系统供电采用2台12脉波整流变压器。整套设备由一套计算机控制系统进行控制，三门峡螺母中频透热炉，达到钢管加热要求。双液淬火是将奥氏体化工件先浸入一种冷却能力强的介质，在钢件还未达到该淬火介质温度之间即取出，马上浸入另一种冷却能力弱的介质中冷却，如先水后油、先水后空气等。4台电源冷却系统采用4台---冷却器。
棒料锻造串联中频感应加热炉
棒料锻造串联中频感应加热炉主要用于φ115～φ75棒料的整体透热。加热炉体采用快速更换方式，当更换产品规格时只须更换炉体即可。更换炉体只需几分钟的时间。
按照单件重量按66公斤计算，如果节拍选择90秒的时候，功率需要选择1000kw，进线变压器需选择1250kva， 如果节拍选择50秒的时候，功率需要选择1800kw，进线变压器需选择2000kva。
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