高频淬火机的基本原理
高频淬火机的基本原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热，在几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温，若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却或喷浸油冷却完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。常用淬火机床类型1、外圆淬火机床系列：淬火机床对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火。
感应加热表面淬火分为高频、中频、工频，火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。快速加热与立即淬火冷却相结合。
通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火或正火及调质组织。
高频淬火设备的简单介绍
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，气门顶杆高频淬火机技术参数，以进行表面淬火的设备。
感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000hz或更高)的空心铜管。常用淬火机床类型1、---零件淬火机床系列：淬火机床对体积大、重的---零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。
高频淬火设备的工件纠偏功能：
a、电参数纠偏功能：可设定电参数上下限保护值，亳州气门顶杆高频淬火机，当电参数超过保护值范围，系统报警；
b、工件短路纠偏功能：当工件与感应器瞬时触碰、闪电时，系统报警；
c、冷却介质流量纠偏功能：当冷却流量超过流量设定值范围，气门顶杆高频淬火机新款，系统报警。
d、能量监控功能：当设备输出能量未达到设定值时，气门顶杆高频淬火机维护，系统自动补偿时间，当时间超过补偿上---，系统报警。
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