云南火车轮高频淬火机价钱优惠报价

高频淬火机的基本原理

高频淬火机的基本原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热，在几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温，若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却或喷浸油冷却完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。送电预热---行一档，灯丝预热30min-45min后，再进行二档，灯丝预热15min。

感应加热表面淬火分为高频、中频、工频，火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。快速加热与立即淬火冷却相结合。

通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火或正火及调质组织。

高频淬火设备无损检测热处理的尝试：

在轴承行业中已有主要大型骨干企业使用无损检测功能。该功能可以无损判断工件的热处理状态，特点如下：

a、非破坏性检测，对工件表面无特殊要求，避免了传统的检测方法需要破坏工件表面状态的缺陷。

b、快速，准确，方便。检测时只需将工件放入探头内即可，效率---的提高了。对于合格件和不合格具有声光报警功能。

c、灵敏度高，不同材料及热处理件所采用的电流和频率连续可调。显示直观。采用液晶显示屏显示具体数值。

d、适合大批量检测需要，---产品万无一失。可对所用原材料及产成品进行全数100%检测，而不是常规的抽样检测。

e、带有检测参数存储功能，能存储20个不同的检测参数。