中频透热炉的特点：
1、加热速度快，氧化脱炭少：由于加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化，加热，工艺重复性好。
2、自动化程度高，可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置，再配上---的控制软件，可实现全自动操作。
3、加热均匀，温控精度高：易实现加热均匀，金属棒料中频透热炉价格，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制。
4、感应炉体的更换简便：根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
5、低耗能、无污染：感应加热与其它加热方式相比，加热、能耗低、无污染；各项指标均可满足要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。
钢管在线加热设备配置：
钢管在线感应加热具有---的人机界面，可对运行中钢管的温度、速度等参数进行控制；中频电炉二次淬火很少产生裂纹在运用二次淬火工艺时，不少人---容易出现裂纹，然而，在实际生产中，运用二次淬火工艺一般是很少出现裂纹的。对电源的频率、功率、钢管加热的温度、速度等参数进行显示；对钢管的温升、电源的功率分配等进行设定；对钢管各种状态参数如加热后温度、速度、钢管直径、壁厚、批号等参数进行记录，并定期向管理级发送。
钢管在线加热设备配置：钢管定径前在线加热，采用组合式直通感应炉，设4个组合段，每个组合段包括一台中频电源，赣州金属棒料中频透热炉，一台电容柜，低温加热每台采用2台感应器，高温加热每台采用3台感应器，感应器之间有运输辊道，使钢管按一定速度运行。系统供电采用2台12脉波整流变压器。4、感应炉体的更换简便：根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。整套设备由一套计算机控制系统进行控制，达到钢管加热要求。4台电源冷却系统采用4台---冷却器。
棒料锻造串联中频感应加热炉
棒料锻造串联中频感应加热炉主要用于φ115～φ75棒料的整体透热。加热炉体采用快速更换方式，当更换产品规格时只须更换炉体即可。更换炉体只需几分钟的时间。
按照单件重量按66公斤计算，如果节拍选择90秒的时候，功率需要选择1000kw，金属棒料中频透热炉厂商，进线变压器需选择1250kva， 如果节拍选择50秒的时候，功率需要选择1800kw，进线变压器需选择2000kva。
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