七台河钢棒在线淬火生产线操作流程企业「多图」

操作水平影响调质工件的

影响调质工件的，操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因，我们认为：

一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，钢棒在线淬火生产线操作流程，大工件予冷要掌握时间。

二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。

三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜受阻，造成工件接近面硬度偏低。

工件调质淬火要注意

在大型连续式网带炉调质，锻件未正火就调质的，淬火保温温度要选择下限，采取预冷淬火，淬火温度保温时间不宜长，否则m针粗大：对于产品球化退火过的，调质时淬火保温温度要选择上限，采取与保温温度一样的温度淬火，淬火加热时间系数先取上限，保温时间要允分，否则抗拉强度时显偏低；f、客户对工艺要求进行确认或评审时，由生产部门提出要求，技术部组织进行工艺评审。

充分保温，出炉后工件两端用u型钩勾住两端，行车吊起，空气中缓冷约5-10s（具体看颜色），之后快速入水（5%碱水），缓慢晃动行车作为搅拌，当冷却至约200--300度时快速吊起进入油中冷却，冷却至底出油，擦除表面油渍，快速进入已到温的井式炉回火。虽然多用炉有转移时间，但和井式炉相比要短得多，零件没有氧化和脱碳，冷却效果也好很多，零件一致性---。回火后打硬度，完全满足客户的要求，据客户反映使用情况比较满意。