棒料全自动串联中频感应透热炉
全自动无人值守棒料串联中频感应透热炉,具有自动上下料、自动进出料、温度自动控制、温控分选等功能。
棒料全自动串联中频感应透热炉系统设备配置:将工件手工排放于斜上料台后,通过刮板上料系统上料,料上---后再由翻料系统将工件翻入感应炉口进料槽中,再由推料气缸按设定好的节拍推入加热炉内加热,出料口由快速提取系统将热料快速提出进入下一道锻压工序。1、上料平台及缓冲链传送装置按料的规格,储料15-20根设计。红外测温仪检测并显示温度。
中频透热炉的特点:
1、加热速度快,螺栓中频透热炉生产商,氧化脱炭少:由于加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,由于该加热方式升温速度快,所以氧化,加热,工艺重复性好。
2、自动化程度高,可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置,铜陵螺栓中频透热炉,再配上---的控制软件,可实现全自动操作。
3、加热均匀,温控精度高:易实现加热均匀,芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制。
4、感应炉体的更换简便:根据加工工件尺寸的不同,配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。
5、低耗能、无污染:感应加热与其它加热方式相比,加热、能耗低、无污染;各项指标均可满足要求。透热条件下,由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。
棒料透热炉的技术特点
功率自动调节:无级调节范围10%-100%。全自动数字化igbt可控硅中频电源的功率与温度联动性极强,螺栓中频透热炉报价,通过功率与温度自动调控系统实现加热温度稳定控制。
温度闭环控制系统:红外线测温仪测量感应炉出口坯料的加热温度,监测是否存在过热或加热不完全。温度监测后,将信号反馈给感应加热的工作主机—可控硅中频电源的控制系统,电源根据设定之工艺要求进行自动识别,当坯料温度超出目标温度范围时,控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率,对电源功率进行修正,以控制坯料温度在目标范围之内。2、托辊送料机由多个动力托辊组成,可变频调速,将料输送到夹辊进料机构。减少了不合格品的产生,---了产品的一致性。
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