淬火感应加热设备供应商-烟台淬火感应加热设备-领诚电子

为实现感应加热自动化提供依据

提高了表面感应加热时的各种加热参数的---性和工件的表面淬火，淬火感应加热设备的用途，解决了以往凭经验选择表面比功率所获得的淬硬层---的不---性， 同时为实现感应加热全过程的自动化， 提供了---的理论依据。

工件的感应加热通常是在温度(表面上的)及热流发生的情况下进行的，这是一种非稳态传热。温度及热流对时间的关系，可能是各种各样的，但是可以分成某些代表性的规范。本文通过对工件感应加热时热传导过程的瞬态温度场分析和讨论,建立了圆柱形零件和平表面零件在感应加热时,加热温度、加热时间、电流频率、工件尺寸和可能达到的淬硬层与表面比功率之间关系的数学模型。常可分为两种:一种是表面式(又称传导式)加热，此种加热规范常用于零件和毛坯的穿透加热及感应加热化学处理;一种是深入式(又称透入式)加热，一般零件的表面淬火都是采用此种加热规范。

感应加热设备的节约特点

节约特点：加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本　由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，淬火感应加热设备供应商，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，淬火感应加热设备生产商，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。3）脉冲密度调制：pdm就是通过控制脉冲密度，从而控制输出平均功率，来达到控制功率的目的。不必---由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。

由于该加热方式升温速度快，所以氧化，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差，所以在锻造方面还---的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。