透热炉机械装置:
三位分检机将欠温、过温经温度检测分别选出,棒料中频透热炉供应商,不合格料落入料箱。
缺料检测装置:加热器炉口设有缺料检测装置,当缺料时间超过设定值时感应加热器自动进入保温状态, 当缺料时间超过30分钟时中频电源自动关机,以---感应器安全运行,防止料在感应器内过温、熔化。
机械结构设计强度高于静压力设计强度的3倍。全部机械部分需润滑的,采用手打泵集中润滑。
透热炉机械装置:
机械装置包括:上料平台及缓冲链传送装置、托辊送料机、夹辊进料机、退料装置、快速出料机、三位分检机,缺料检测装置。
1、上料平台及缓冲链传送装置按料的规格,储料15-20根设计;中部有缺料检测机构。可实现自动整料排料。
2、托辊送料机由多个动力托辊组成,可变频调速,阜阳棒料中频透热炉,将料输送到夹辊进料机构。
3、夹辊进料机:变频调速,单轮驱动结构,棒料中频透热炉------,上部压轮为机械式,有足够的调整范围,能满足不同规格料(包括剪切料)的夹送要求,---咬合输送---。
棒料透热炉的技术特点
功率自动调节:无级调节范围10%-100%。全自动数字化igbt可控硅中频电源的功率与温度联动性极强,通过功率与温度自动调控系统实现加热温度稳定控制。
温度闭环控制系统:红外线测温仪测量感应炉出口坯料的加热温度,监测是否存在过热或加热不完全。熔炼炉的熔化达60%以上,但过热铁水的升温效率很低,一般只有6—7%,主要用于铸铁,铜,铝等熔化温度低的金属的熔炼。温度监测后,将信号反馈给感应加热的工作主机—可控硅中频电源的控制系统,电源根据设定之工艺要求进行自动识别,当坯料温度超出目标温度范围时,控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率,对电源功率进行修正,以控制坯料温度在目标范围之内。减少了不合格品的产生,---了产品的一致性。
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