中频熔炼炉的组成
中频熔炼炉常采用以下四种配置方式: 四种配置方案各有利弊,通常需根据设备需求方的铸造工艺要求、现场电力条件、生产目标及发展规模等变化条件终选择具体配置方式,以满足用户使用设备的、安全、稳定,同时便于灵活调整工艺或规模扩张。
中频熔炼炉的组成:
铝壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,铝壳炉体及水冷电缆、减速机、倾炉操作盒等组成。
钢壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。
中频感应炉
中频感应炉是指工作频率在150~10000hz范围内的感应炉,具有熔化速度快、生产、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、等优点。
频率在150~10000 hz范围内的感应炉称为中频感应炉。中频感应炉是适用于冶炼钢与合金的特种冶炼设备,具有熔化速度快、生产、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、钢液被炉渣覆盖(减少---对钢液的污染)等优点。中频感应炉的成套设备包括:电源及电器控制部分、炉体部分、传动装置及水冷系统。熔炼炉的烘炉工艺凡是新修或中小修的炉子,在进行生产使用前需要进行烘炉,以便除去炉中的水分,不同的炉型采用不同的烘炉制度。
中频感应炉---适用于10kg几十吨容量的大、中、小型炉,金银铜熔炼炉厂商,对钢、铸铁以及铜、铝等有色金属及其合金进行熔炼和液态金属的保温,对炉料的适应性较强,适合间歇式作业,炉子结构和使用情况类同工频无心感应炉。
与工频无心感应炉相比,中频感应炉有如下优点。
1)同样容量下,中频炉输入功率高,可为工频炉的2~3倍,从而---提高了炉子的熔化率,降低电耗。
2)不需要剩余熔液和大起熔块,可以随时起熔,降低电耗。
3)每次出炉可以倾倒全部或部分熔液,因此作业灵活性较大。
4)功率凋节方便,可适应熔化、保温和烘炉时对功率的不同要求。
5)运行时工作频率跟随负载回路谐振频率变化,并自动使负载回路维持较高的功率因数,不必像工频炉那样通过增减负载电容来调节。
6)工频输入端三相平衡,不必像工频炉一样需要设置lc三相平衡装置。
7)在同样产出下,中频炉的容量小,从而占地面积---减小,减少了基础设施投资,提高了空间利用率。
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