机床导轨淬火成套设备(全自动、淬火一体机)
1、超音频感应加热电源;
2、水冷机组;
3、三维运动机构;
4、操作箱;
5、感应器。
主要运用范围:主要对各种机床、车床、刨床床面、机床、车床、刨床的导轨表面等进行淬火热处理。
设备的主要技术参数:
纵向行程 4m、8m、12m 纵向行进速度 100mm/分—400mm/分
横向行程 300mm 横向调节线速度 20mm—100mm
升降高度行程 600mm 感应器 高度 700mm
升降线速度(快速)600mm/min(微调)20mm/s
设备的主要六大优点:
1.技术成熟、经验丰富,现已---各地大小机床厂
2.同样适用于机床齿轮、等机床附件的淬火处理。
3.超音频、小型化、大功率;操作方便、移动灵活。
4.感应器采用软连接结构,间隙易调,活塞杆淬火设备价钱,导轨定位避免打火。
5.所淬机床导轨,淬层适中、硬度均匀、一致;
6.省电节能、操作方便。
中频齿轮链轮类淬火
200kw淬火设备、满足范围: 齿轮直径直径600左右,宽度在150左右,淬硬层要求2-6mm;链轮直径在800左右的
链轮、齿轮淬火,需要选用淬火机床。大承重量,大回转直径,快速下降入水,活塞杆淬火设备,专为盘类零件设计的淬火机床。
中频淬火设备频率:2-8khz。淬火层深3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火
中频淬火设备厂家提醒:
中频感应淬火设备主要由中频电源、淬火控制设备(包括感应器)和淬火机床三部分组成。感应淬火方法是现代机
感应器的形状和尺寸主要取决于工件外形和淬火工艺的要求。淬火机床也随工件的大小、形状和淬火工艺要求而有多种多样。对成批生产
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