滑板砖钢箍加热设备
滑板砖钢箍加热设备的主要特性:功率可调,感应加热,加热速度快,大幅度节能省电、温度更容易控制,加热范围广、适用性强,只对金属感应加热,更安全,更!
主要应用行业:标准件厂、机械制造厂、机床厂、五金工具厂、高强度螺栓厂、齿轮厂、轴承厂等。
新工艺及设备的介绍:
截齿放置在链式传动设备上,拨叉淬火设备批发,按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程
中二次加热导致的:钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理,生产出来的截齿---、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。
引导轮淬火设备的选择应注意的一些问题
引导轮是工程机械中对履带其导向作用的设备,耐磨性是对引导轮的要求。这就要求对引导论进行淬火,那么引导轮淬火设备的选择应注意哪些问题?引导轮淬火设备的选择应注意的一些问题:
1、引导轮表面淬火选型首先要看的是引导轮淬火面积,如果引导轮淬火面积大的话那么我们就要选用中频淬火机;
2、然后我们要了解的就是客户对于淬层的要求,淬层一般要求在3-6mm之间的就建议您采用中频淬火机淬火了。3、高频淬火设备具有缺相、水温、水压、过流、过压报警功能,对设备保护。因为中频淬火机适合大工件表面淬火,淬硬层可达到3-6mm。如果您除了给引导轮表面淬火外,还需要给其它工件淬火的话,只要淬层要求在3-6之间的工件,都可以配上合适的感应器同用这一台中频淬火机来淬火。
截齿焊接热处理设备
目前截齿行业通行的工艺如下:
1种工艺:对热锻坯件进行调质处理,然后钎焊,这个工艺的缺点是:对调质状态截齿重复加热,使其退步到正火状态,影响了其硬度、
2种工艺:---行加热钎焊,然后调质,这样的工艺缺点是:焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气
以上两种工艺不符合截齿生产新要求,在逐步淘汰。
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