斗齿淬火——200kw中频淬火设备,频率低(2-8khz),功率大(200-500kw ),淬层深(2-6mm),可控,能有效的满足不同规格的斗齿淬火需要。
斗齿中频淬火设备淬火工艺:
通常斗齿尖采用的材料为高锰刚(zgmn13),为了能够到达工具的要求,得到想要得到的组织,通常的热处理工艺下,就是整体加热快速的水冷齿尖的部分,到达形成单一的奥氏体组织的要求,同时还要具有心部软而韧表面硬而耐磨的特点。
行车轮淬火成套设备选用中频系列
行车轮淬火——根据行车的使用特点,要求车轮踏面有较高的硬度和表面耐磨度,以提高承载能力、耐磨性的性能。同时要求其基体组织要有---的综合力学性能和---的组织状态。使之具有高的韧性。为了达到这一特性,行车轮表面热处理就要---。
常用的行车轮淬火设备两种: 其一:120kw超音频淬火电源、其二:200kw中频淬火电源。
以120kw设备为例:
行车轮成套淬火设备主要组成:
1、xxyp-120高频淬火设备一台。
2、数控淬火机床一台。
3、随机感应器三付。
设备的工作原理及特点:全固态感应加热是由全固态感应加热设备输出中频电流,滑轮淬火设备厂家,通过炉体感应圈产生交变磁场,它能贯穿放在感应圈中的工件使工件自身感应出电流,并使工件迅速加热。
设备采用串联谐振方式,在串联谐振负载中,滑轮淬火设备,当电感l(感应器)、谐振电容的值确定后,其谐振的固有频率也就确定,滑轮淬火设备哪里有,随着负载(感应器)阻值的变化,固有频率也随着变化,滑轮淬火设备技术参数,当空炉轻载时频率较高;工件装卡完毕后,只要点动开关,工件自动上升到环形感应圈内,工件自动旋转,自动定时加热,喷水淬火,自动下降到原位,人工更换工件。满炉、冷料重载时频率较低。
启动频率---特性---在启动过程中,当启动频率与负载频率为接近时,启动的成功率越高。而频率是随着负载的变化而变化的。因此采用扫频启动方式,即发一组函盖负载频率变化范围内的频率启动信号,就不受负载变化的影响,由此启动的---性---提高。二、xxzp(中频)系列:功率200kw、300kw、500kw,震荡频率2-8hz。几乎启动。
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