高频感应加热设备的应用--机床主轴内锥孔淬火
高频感应加热设备,又称高频设备或高频机床,它在机床主轴上的应用如下:
主要采用两种高频感应加热设备。一种是内锥孔高频感应加热设备,另一种是外锥和端面高频感应加热设备。
(1) 内锥孔加热采用u形双边加热淬火感应器,其优点是制作简便, 与内锥间隙易于调节,并且易加导磁体。
(2) 外锥和端面是同时加热,同时淬火冷却的,其感应器为盘状,靠调整端面与感应器的间隙去---外锥和端面加热的同步程度。
淬火的操作分两次加热冷却,分别对内锥孔和外锥、端面淬火。将加热面温度至880~9o0摄氏度。此时,立即将主轴移至淬火位置,同时喷水冷却。完全冷却后,内孔淬火完成。
外锥及端面淬火操怍与内锥孔淬火操作基本一致,只是冷却采用喷圈,而不是喷头,加热时间也只需10~11s。
高频淬火设备使用注意事项
1、打开电源开关后,电子管得预热10分钟,才能使高周波输出。
2、输出前测试,开关高频设备开关制开自动开关制,设定时间:下降时间(约2秒)高周时间(约2秒)切断冷却时间(约0.5秒)摆动推盘---,上下模对齐,接地回地器压紧推盘,以免有漏电现象。
3、---器的调校一般设定110°c左右,---指示灯亮表明模---不足,灯减后才作高周波加热操作。
调校高周输入力,将同调器指针加归“0”位,推好胶料旋动转盘;模具下降时(应为压紧胶料另加0.5秒)
高周输出时应在0.2-0.9a(如无指示表明振荡电路有问题)改变同调器刻度0-100电流指示随着上长,检视熔接效果,否则重复操作过程(调校时勿过急过大,以免引起过流及跳火现象)
由于模具的大小高周时间与输出强弱相应调整,输出力强或模具面积越细,输出高周时间应越短,反之则加长高周时间。
高频淬火设备使用注意事项
为---生产安全,请注意以下机项:
1、请先清楚明白本机的具体操作程序,才可使用本机。
2、在工模升降及加热时,请勿触摸模具及加热板,以免烫到。
3、接地回路器要接地,否则转盘会有漏电现象。
4、在调模时,滚珠丝杆高频淬火机报价,请先关上高周波开关制及自动开关制。
5、电机上禁止放置液体物体,以免流进机器内产生故障。
6、在机器使用后,请关闭高周波开关及自动开关,再让工模紧压转盘,并切断压缩空气的输入,关上电源。
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