多工位高频淬火机床部件分类:
一、通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。
1、动力部件是为多工位淬火机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。
2、支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件,扁孔圆销高频淬火机新款,有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。4、机器具有三维运动,解决了客户做工装难、不方便、时间长等---。 输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件,主要有分度回转工作台、环形分度回转工作台、分度鼓轮和往复移动工作台等。
高频淬火设备的工作原理
其工作原理就如同一个变压器,该隧道式感应器就是变压器的初级线圈,坩埚内的熔融金属就是变压器的次级线圈。高频淬火设备加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品。
由于感应器与熔融金属的耦合较紧,加热过程---率因数---,电能的利用率也非常高,可实现节约能源的目标;另外,由于电磁搅拌的作用效果---,熔融金属的成分均匀性也---,高频淬火设备得到了用户的高度---。除用于普通的铸造生产还可用于压力铸造的在线生产。在线生产,精益生产这种生产方式变革的感应热处理应用越来越广泛。
高频感应加热设备的应用--机床主轴内锥孔淬火
高频感应加热设备,又称高频设备或高频机床,它在机床主轴上的应用如下:
主要采用两种高频感应加热设备。一种是内锥孔高频感应加热设备,另一种是外锥和端面高频感应加热设备。
(1) 内锥孔加热采用u形双边加热淬火感应器,其优点是制作简便, 与内锥间隙易于调节,并且易加导磁体。
(2) 外锥和端面是同时加热,同时淬火冷却的,其感应器为盘状,靠调整端面与感应器的间隙去---外锥和端面加热的同步程度。
淬火的操作分两次加热冷却,分别对内锥孔和外锥、端面淬火。将加热面温度至880~9o0摄氏度。此时,立即将主轴移至淬火位置,同时喷水冷却。完全冷却后,内孔淬火完成。
外锥及端面淬火操怍与内锥孔淬火操作基本一致,只是冷却采用喷圈,而不是喷头,加热时间也只需10~11s。
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