透热炉机械装置:
退料装置是用多个同规格的不锈钢圆筒组成,当加热到后几根料时,由于没有工件再进行加热,使得后面的料无法进行传输,就使用不锈钢圆筒充当工件,使得机械机构将所有的料都能够传输进感应器并完成加热。当所有工件加热完成后,夹辊送料机反转,将退料钢筒退到退料缸筒架上(清空操作时需人工辅助工作)。中频电炉的几种冷却方法贝氏体等温淬火是将钢件奥氏体化,使之快冷到贝氏体转变温度区间(260~400℃)等温保持,使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺,有时也叫等温淬火。
快速出料机为上下夹辊结构,上辊轮为压紧辊,下辊轮为动力辊。当料出到炉口时,快速夹紧料头将料高速带出感应器。快速出料机的一个辊轮设计为六方辊轮,当出现加热粘料时,通过此六方辊轮可以实现出料的上下运动,将粘接部位打开。这样就可以有效的解决粘料问题。对二种原因引起的铜排烧穿,修复工艺过程如下:倾炉出铁***停炉***维修炉衬***铜排粘补***开炉。
透热炉机械装置:
三位分检机将欠温、过温经温度检测分别选出,不合格料落入料箱。
缺料检测装置:加热器炉口设有缺料检测装置,当缺料时间超过设定值时感应加热器自动进入保温状态, 当缺料时间超过30分钟时中频电源自动关机,以---感应器安全运行,防止料在感应器内过温、熔化。
机械结构设计强度高于静压力设计强度的3倍。全部机械部分需润滑的,采用手打泵集中润滑。
中频炉铜排被烧穿的修---法
对一种原因引起的铜排烧穿,可暂时停炉,同时将1~2mm厚的铜片剪成小块,其面积应稍大于铜排烧裂口面积,然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣,并用砂纸打磨干净,迅速将定形环氧树脂与固化剂混合,把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好,轴类中频透热型号齐全,几分种后环氧树脂固化,即可形成---的铜排粘结强度,此时就可以重新开炉了。全自动数字化igbt可控硅中频电源的功率与温度联动性极强,通过功率与温度自动调控系统实现加热温度稳定控制。
对二种原因引起的铜排烧穿,修复工艺过程如下:倾炉出铁***停炉***维修炉衬***铜排粘补***开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。
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