齿轮淬火设备特点:
1、耗电量小,比老式可控硅齿轮淬火设备节能20%。
2、操作简单,方便、性能稳定,保护齐全。
3、占地面积小,使用性能大。
4、应用广泛,。
5、售后服务及时。
6、所用配件大多进口元器件。
齿轮淬火设备使用领域:
1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火;
2.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
3.各种内燃机配件、减速机配件的淬火;
4.机床行业的机床导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
6.砼泵管内壁淬火、混凝土输送泵淬火、羊角锤在线淬火设备
新型节能熔炼炉与其他熔炼方式相比加热的优势
与电阻式熔化炉比
1、热,熔化速度快;
2、体积小,节能30%;
3、加热元件易损,耽误生产。
与煤、气、柴油熔化炉比
1、方便调节溶液成分与温度,铸件含气量少,成品率1/2到2/3,从而使铸件有效高的机械强度;
2、熔化速度快,减少了氧化烧损率;
3、感应熔炼中存在电磁搅拌作用,刹车蹄淬火设备那家好,使增加的合金均匀分布在溶液中,不需增加电磁泵等附加搅拌装置。
4、减少环境污染,工人劳动强度与劳动条件都得到---;煤与气使用的铸铁坩埚对铝合金有害,增加杂质。感应设备使用的石墨坩埚则没有。
与可控硅中频或工频熔化炉设备比
1、热,快速熔化;
2、不适用整流移相调功,减少了谐波对电网的污染,节能20%以上;
4、通过调整频率来实现功率调节,尤其是加热不锈钢、铜、工业圭、吕等不导磁物质时,融化速度快,材料元素烧损少,节能效果---,进而降低了铸造成本。
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